Le tube en alliage de titane est un tube en alliage de titane, et l’alliage de titane peut être divisé en trois catégories selon l’organisation. (1 Ajouter des éléments d’aluminium et d’étain au titane. 2 Ajouter des éléments d’alliage tels que l’aluminium, le chrome, le molybdène, le vanadium, etc. au titane. 3 Ajouter des éléments tels que l’aluminium et le vanadium au titane.) Ils ont des propriétés mécaniques élevées, d’excellentes propriétés d’estampage, et peuvent être Cette forme de soudage, la résistance du joint soudé peut atteindre 90% de la résistance du métal de base, et les performances de coupe sont bonnes. Les tubes en titane ont une résistance élevée à la corrosion des chlorures, des sulfures et de l’ammoniac. La résistance à la corrosion du titane dans l’eau de mer est supérieure à celle des alliages d’aluminium, des aciers inoxydables et des alliages à base de nickel. Le titane est également résistant aux chocs de l’eau.
Les alliages de titane peuvent être divisés en alliages titane-molybdène, titane-palladium, matériaux de stockage d’hydrogène titane-fer et alliages à mémoire de titane-nickel, etc.
一、Application de tube en alliage de titane
Les alliages de titane sont principalement utilisés pour fabriquer des pièces de compresseur de moteur d’avion, suivis par les fusées, les missiles et les pièces structurelles des avions à grande vitesse. Au milieu des années 1960, le titane et ses alliages ont été utilisés dans l’industrie générale pour la fabrication d’électrodes dans l’industrie de l’électrolyse, de condenseurs dans les centrales électriques, de réchauffeurs dans le raffinage du pétrole et le dessalement de l’eau de mer, et de dispositifs de contrôle de la pollution de l’environnement. Le titane et ses alliages sont devenus un matériau structurel résistant à la corrosion. En outre, il est également utilisé dans la production de matériaux de stockage d’hydrogène et d’alliages à mémoire de forme.
La Chine a commencé des recherches sur le titane et les alliages de titane en 1956; au milieu des années 1960, la production industrielle de matériaux en titane a commencé et s’est développée en alliages TB2.
二、Par rapport à d’autres matériaux métalliques, les tubes en alliage de titane présentent les avantages suivants:
(1) résistance à la traction / densité, la résistance à la traction peut atteindre 100 ~ 140kgf / mm2, et la densité n’est que de 60% de celle de l’acier.
(2) Bonne résistance à température moyenne, la température de fonctionnement est plusieurs centaines de degrés plus élevée que celle de l’alliage d’aluminium, la résistance requise peut toujours être maintenue à température moyenne et peut fonctionner longtemps à une température de 450 ~ 500 ° C.
(3) un film d’oxyde uniforme et dense se forme immédiatement à la surface du titane dans l’atmosphère, et il a la capacité de résister à l’érosion de divers milieux. En général, le titane a une bonne résistance à la corrosion dans les milieux oxydants et neutres, et a une meilleure résistance à la corrosion dans l’eau de mer, le chlore gazeux humide et la solution de chlorure. Cependant, dans les milieux réducteurs, tels que l’acide chlorhydrique et d’autres solutions, la résistance à la corrosion du titane est faible.
(4) Les alliages de titane avec de bonnes performances à basse température et des éléments interstitiels extrêmement faibles, tels que TA7, peuvent maintenir une certaine plasticité à -253 °C.
(5) Faible module d’élasticité, faible conductivité thermique, pas de ferromagnétique.
6. Haute dureté.
7. Mauvaise punchabilité et bonne thermoplasticité.
三、Classification des tubes en alliage de titane
Tuyau en titane, tuyau soudé en titane, tee d’épissage en titane, coude d’épissage en titane, bague de soudage en titane, réducteur en titane, tee en titane, coude en titane, cheminée en titane, etc.
四、Performance des tuyaux en alliage de titane
Performance du tuyau en alliage de titane: Le tuyau en alliage de titane est un nouveau type de métal. La performance du titane est liée à la teneur en carbone, azote, hydrogène, oxygène et autres impuretés. La teneur en impuretés d’iodure de titane la plus pure ne dépasse pas 0,1%, mais sa résistance est faible, haute plasticité. Les propriétés du titane pur industriel à 99,5 % sont les suivantes : densité ρ=4,5 g/cm3, point de fusion 1725°C, conductivité thermique λ=15,24W/(mK), résistance à la traction σb=539MPa, allongement δ=25%, vitesse de retrait de section ψ=25%, module élastique E=1,078×105MPa, dureté HB195
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