La résistance spécifique de notre titanium Hex Bar Stock est beaucoup plus grande que celle des autres matériaux structurels métalliques, qui peuvent produire des pièces avec une résistance unitaire élevée, une bonne rigidité et un poids léger. En raison de ses performances élevées, notre stock de barres hexagonales en titane peut être un matériau idéal pour les composants du moteur de l’avion, le squelette, la peau, les fixations, etc. Comparé au produit ordinaire sur le marché, il fonctionne en douceur dans une atmosphère humide et un milieu d’eau de mer, et sa résistance à la corrosion est bien meilleure que celle de l’acier inoxydable.




| Forme | Barre ronde, barre carrée, barre hexagonale |
| Matériel | GR1 GR2 GR3 GR4 GR5 GR7 GR11 GR12 GR23 ETC |
| Spécifications | Forgeage: φ8-350mm Laminage: φ6-120mm |
| Processus de production | Forgeage, forgeage rotatif, extrusion, laminage, étirage |
| Statut de livraison | État de travail à chaud, état de travail à froid, état de solution solide, état de recuit |


TA1 appartient au type d’alliage de titane, qui est un alliage de titane pur industriel. TA1 a une résistance élevée, une faible densité, une excellente résistance à la corrosion et une ténacité. Sa résistance à la traction est comprise entre 350-550mpa, une bonne plasticité et facile à traiter, à façonner et à souder.
Traitement thermique de l’alliage de titane TA1: généralement utilisé à l’état recuit. Le recuit recommandé est 670-720, 0,5-2h; Le système de recuit de soulagement des contraintes est de 530-550 ° C, 0,5-1h ou 470-490 ° C, 2-4h.
Soudage en alliage de titane TA1: l’arc blindé à l’argon est largement utilisé, y compris le soudage au plasma, le soudage par résistance, le soudage par diffusion blindé au gaz, etc.

Généralement, le titane pur industriel doit être fondu deux fois sous vide (au moins une fois dans un four à arc à électrodes consommable sous vide), et ses pièces moulées sont généralement produites dans un four à coque sous vide. Le titane pur industriel peut résister à la fois au travail à chaud et au travail à froid. Parce que le titane est facile à absorber l’oxygène, l’hydrogène et l’azote lorsqu’il est chauffé, sa plasticité est réduite et ses propriétés sont détériorées.

Par conséquent, pendant le chauffage, il faut veiller à maintenir l’atmosphère dans le four neutre ou à faible atmosphère oxydante, à éviter de réduire autant que possible l’atmosphère et à ne pas permettre l’utilisation de la chaleur de l’hydrogène et du Jia. Le forgeage, l’extrusion, le laminage et l’étirement peuvent être effectués sur des équipements courants, et la plage de température du travail à chaud est de 800 ~ 900 ° C. Pendant le travail à froid, lorsque la cadence de travail à froid atteint une certaine valeur (par exemple 30% - 60%), un recuit intermédiaire doit être effectué.




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