Description des produits
Le panier en titane est principalement utilisé dans le processus de placage, comme sac filtrant anodique ou couche externe du sac anodique, son rôle est de filtrer les impuretés de l'anode et de répartir plus uniformément les ions métalliques précipités par l'anode lors de leur entrée dans la solution de placage. . Le panier en titane est généralement fait de tissu non tissé, de forme similaire au panier en titane, mais légèrement plus grand que le panier en titane, et il y a 2-4 morceaux de corde en tissu cousus à l'ouverture pour l'attacher et l'empêcher de glisser

| Nom de l'article | Panier en titane |
| Matériel | Titane pur Gr2 |
| Dimension | Longueur x Largeur x Épaisseur 400x120x50mm,500x130x55mm,600x150x55mm, 700x175x60mm, 800x195x60mm,900x215x65mm, 1000x250x65mm,400x120x50mm,500x130x55mm, 600x150x55mm,700x175x60mm,800x195x60mm, 900x215x65mm,1000x250x65mm, 750*40*35mm 200*630*40mm, 250*1150*60mm, 250*700*50mm, 760*40*105mm, Ou selon la conception du client |
| Taille du trou de maillage | 6*3mm, 5*4mm, 8*4mm, 10*5mm, 6*12mm |
| Forme du trou | losange ou rond |
| Applications | Industrie de la galvanoplastie : 1)Placage de métaux précieux (Ag, Au, Pd) 2)Chrome dur (Cr6+) 3)Placage de métaux de base (Cu, Zn, Ni) 4)Récupération de métaux précieux |


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L'utilisation et le fonctionnement du panier en titane dans le processus de galvanoplastie
Les paniers et fentes en titane sont largement utilisés dans le processus de galvanoplastie. Dans tous les domaines de la production nationale, il existe des procédés de galvanoplastie, alors dans ce procédé, comment les paniers et fentes en titane jouent-ils leur rôle ?
Seul un fonctionnement soigneux peut efficacement économiser de l'énergie et protéger l'environnement. Dans la brève introduction suivante, nous présentons quelques connaissances de base sur le processus de galvanoplastie. Classification du processus de placage: galvanoplastie de cuivre brillant à l'acide, galvanoplastie de nickel/étain de galvanoplastie d'or
Flux de processus : lixiviation acide → cuivrage de plaques entières → élimination de l'huile acide → micro-gravure → lixiviation acide → étamage → lixiviation acide → cuivrage graphique → nickelage → lixiviation à l'acide citrique → placage à l'or.
Description du processus :
(1) Tremper dans l'acide.
① Action et objectif : éliminez l'oxyde de surface, activez la surface, la concentration générale est d'environ 5 % à 10 %, principalement pour empêcher l'eau de pénétrer dans le réservoir causée par l'instabilité de la teneur en acide sulfurique.
② Utilisez de l'acide sulfurique de qualité CP, le temps de lixiviation de l'acide ne doit pas être trop long pour éviter l'oxydation de la surface ; Après une période d'utilisation, lorsque l'acide semble trouble ou que la teneur en cuivre est trop élevée, il doit être remplacé à temps pour éviter la pollution du cylindre de cuivre galvanisé et de la surface de la plaque.
(2) Cuivre plaqué sur plaque complète.
① Fonction et objectif : protéger le mince cuivre chimique qui vient d'être déposé, éviter qu'il ne soit corrodé par l'acide et l'ajouter dans une certaine mesure par galvanoplastie.
②Les principaux composants du bain sont le sulfate de cuivre et l'acide sulfurique, et la formule à haute teneur en acide et à faible teneur en cuivre est adoptée pour assurer l'uniformité de la répartition de l'épaisseur de la plaque pendant la galvanoplastie et la capacité de placage profond du trou profond ; La teneur en acide sulfurique est généralement de 180 à 240 g/l ; La teneur en sulfate de cuivre est généralement d'environ 75 g/l, et il peut y avoir une trace d'ions chlorure dans le réservoir, qui peut être utilisée comme agent de brillance auxiliaire et agent de brillance du cuivre pour exercer l'effet brillant ; La quantité ajoutée d'agent de polissage du cuivre est de 3 à 5 ml/L, et l'ajout d'agent de polissage du cuivre est généralement complété par la méthode des milliers d'ampères-heures ou selon l'effet réel de la plaque de production ; Le courant de placage de plaque complète est généralement calculé en multipliant la zone de placage de la plaque par 2 ampères/décimètre carré. La température du cylindre de cuivre est généralement contrôlée entre 22 et 32 degrés.
③ Maintenance du processus : quotidiennement selon des milliers d'heures pour compléter en temps opportun le polissage du cuivre ; Vérifiez si la pompe de filtration fonctionne correctement ; Utilisez un chiffon propre et humide pour frotter la tige conductrice de la cathode toutes les 2-3 heures ; La teneur en agent léger doit être ajustée et complétée à temps par des analyses régulières et des tests en chambre Hall chaque semaine ; Chaque semaine, pour nettoyer la tige conductrice de l'anode, la rainure aux deux extrémités du joint électrique, compléter en temps opportun la boule de cuivre de l'anode dans le panier en titane ; Vérifiez si le sac du panier anode en titane est endommagé chaque mois et remplacez-le à temps ; Et vérifiez s'il y a de la boue anodique au fond du panier anodique en titane ; Tous les six mois environ, selon la situation spécifique de la pollution liquide du réservoir, s'il doit s'agir d'un traitement à grande échelle ; Remplacez l'élément filtrant de la pompe filtrante toutes les deux semaines.
④ La bille de cuivre anodique contient une petite quantité de phosphore, le but est de réduire l'efficacité de dissolution de l'anode et de réduire la production de poudre de cuivre.
⑤Lors de la supplémentation en médicaments, comme l'ajout d'une grande quantité de sulfate de cuivre ou d'acide sulfurique, il doit être ajouté lentement plusieurs fois ; Sinon, la température du réservoir sera trop élevée, la décomposition de l'agent léger sera accélérée et le réservoir sera pollué.
(3) dégraissage acide.
① Objectif et fonction : retirez l'oxyde sur la surface en cuivre de la ligne pour garantir la force de liaison entre le cuivre primaire et le cuivre ou le nickel de galvanoplastie graphique.
② Utilisez un agent dégraissant acide, il suffit de contrôler la concentration et le temps de l'agent dégraissant pendant la production.
(4) Microgravure.
① Objectif et fonction : nettoyer et ruguer la surface en cuivre de la ligne pour assurer la force de liaison entre le cuivre de galvanoplastie graphique et le cuivre primaire.
② Le persulfate de sodium est utilisé comme agent de microgravure.
(5) Tremper dans l'acide.
① Action et objectif : éliminer les oxydes à la surface de la plaque et empêcher l'eau d'être introduite dans le réservoir, ce qui entraînerait une teneur en acide sulfurique instable.
② Utilisez une lixiviation à l'acide sulfurique de qualité CP, le temps ne doit pas être trop long pour éviter l'oxydation.
(6) Cuivre graphique, également appelé cuivre secondaire.
Objectif et fonction : afin de répondre à la charge de courant nominale de chaque ligne, chaque ligne et chaque trou de cuivre doivent atteindre une certaine épaisseur, le placage de cuivre de ligne consiste à épaissir le cuivre de trou et le cuivre de ligne à une certaine épaisseur.
(7) Étamage.
① Objectif et fonction : Le but du placage graphique d'étain pur est d'utiliser l'étain pur simplement comme couche de résistance à la corrosion du métal pour protéger la gravure des lignes.
② Le liquide du réservoir est principalement composé de sulfate stanneux, d'acide sulfurique et d'additifs ; La teneur en sulfate stanneux est contrôlée à environ 35 g/l, et la teneur en acide sulfurique est contrôlée à environ 10 % ; L'ajout d'additifs d'étamage est généralement complété par la méthode des milliers d'ampères-heures ou selon l'effet réel de la plaque de production ; Le courant de placage d’étain est généralement calculé comme étant de 1,5 ampère/décimètre carré multiplié par la zone de placage sur la plaque ; La température du cylindre d'étain est maintenue à température ambiante, généralement contrôlée entre 22 et 30 degrés, donc en été, parce que la température est trop élevée, un système de contrôle de la température de refroidissement peut être installé.
③Maintenance du processus : les additifs d'étamage sont ajoutés à temps en fonction des kiloampères-heures chaque jour ; Vérifiez si la pompe de filtration fonctionne correctement ; Frottez la tige conductrice de la cathode avec un chiffon propre et humide toutes les 2 à 3 heures ; La teneur en additifs d'étamage doit être ajustée chaque semaine par des analyses régulières et des tests en chambre Hall. Chaque semaine, pour nettoyer la tige conductrice de l'anode, les deux extrémités du joint électrique du réservoir ; Vérifiez le sac d'anode tous les mois pour déceler tout dommage et remplacez-le à temps ; Et vérifiez la boue anodique au fond du sac d'anode ; Remplacez l'élément filtrant de la pompe filtrante toutes les deux semaines.
④ Le processus de supplémentation en médicaments est le même que ci-dessus et ne sera pas détaillé.

(8) Nickelage.
① Objectif et fonction : la couche de nickelage est principalement utilisée comme couche barrière entre la couche de cuivre et la couche d'or pour empêcher la pénétration de l'or et du cuivre, affectant la soudabilité et la durée de vie de la carte ; Dans le même temps, la couche de nickel augmente également considérablement la résistance mécanique de la couche d’or.
② Paramètres du processus liés à l'ensemble de la plaque de cuivre galvanoplastie : l'ajout d'additifs de nickelage est généralement complété par la méthode des milliers d'ampères-heures ou selon l'effet de production réel de la plaque, la quantité ajoutée est d'environ 200 ml/KAH ; Le courant du nickelage graphique est généralement calculé comme étant de 2 ampères/décimètre carré multiplié par la zone de placage sur la plaque ; La température du cylindre de nickel est maintenue entre 40 et 55 degrés.
③ Maintenance du processus : ajout en temps opportun d'additifs de nickelage en fonction des kiloampères heures par jour ; Vérifiez si la pompe de filtration fonctionne correctement ; Frottez la tige conductrice de la cathode avec un chiffon propre et humide toutes les 2 à 3 heures ; La teneur en additifs de nickelage doit être ajustée et complétée à temps par des analyses régulières et des tests en cuve Hall chaque semaine ; Chaque semaine, pour nettoyer la tige conductrice de l'anode, la rainure aux deux extrémités du joint électrique, compléter en temps opportun l'angle de nickel de l'anode dans le panier en titane, avec électrolyse à faible courant pendant 6 à 8 heures ; Vérifiez si le sac du panier anode en titane est endommagé chaque mois et remplacez-le à temps ; Et vérifiez s'il y a de la boue anodique au fond du panier anodique en titane ; Remplacez l'élément filtrant de la pompe filtrante toutes les deux semaines.
④ Le processus de supplémentation en médicaments est le même que ci-dessus et ne sera pas détaillé.
(9) placage à l'or électrique : divisé en processus de galvanoplastie de l'or dur et de l'or hydrique, la composition du liquide du réservoir est fondamentalement la même et il y a des traces de métaux, du nickel, du cobalt, du fer et d'autres éléments dans le réservoir d'or dur.
① Objectif et fonction : l'or est un métal précieux, avec une soudabilité, une résistance à l'oxydation, une résistance à la corrosion, une faible résistance de contact, une bonne résistance à l'usure de l'alliage, etc.
② Le placage des circuits imprimés est principalement un bain d'or à l'acide citrique, un entretien simple, facile à utiliser.
La teneur en or de l'eau est contrôlée à environ 1 g/l, la valeur du pH est d'environ 4,5 et la température est d'environ 35 degrés.
④ Les principaux médicaments ajoutés sont le sel d'ajustement acide, le sel d'ajustement basique, le sel conducteur, les additifs supplémentaires plaqués or et le sel d'or.
⑤ La plaque d'or après galvanoplastie doit être lavée avec de l'eau pure comme eau de récupération, et elle peut également être utilisée pour compléter le niveau de liquide du changement d'évaporation du cylindre d'or.
⑥ Le cylindre en or doit utiliser un treillis en titane plaqué platine comme anode.
La pollution organique du cylindre d'or doit être filtrée en continu avec un noyau de carbone et une quantité appropriée d'additifs plaqués or doit être ajoutée.
Profil de l'entreprise
Baoji Dynamic Trading Co., Ltd. est située dans la ville de Baoji, province du Shaanxi. Il s'agit d'une entreprise de haute technologie spécialisée dans la production et la recherche et le développement d'électrodes composites titane-cuivre-métal, d'anodes en titane revêtues, de produits en titane et en alliage de titane, et accepte les commandes de production spéciales personnalisées des clients ; Les produits sont vendus dans des pays comme le Japon, les États-Unis, l’Inde et la Russie. Les matériaux en titane utilisés sont conformes aux normes internationales du système de qualité et ont établi des relations d'approvisionnement et de vente stables à long terme avec des sociétés d'équipement mécanique à Pékin, Shanghai, Hangzhou, Guizhou, Guangzhou, Shenzhen et le delta de la rivière des Perles en Chine. Avec une qualité de produit de première classe, de solides capacités de marketing et un service enthousiaste, l'entreprise s'est bâtie une bonne réputation sur le marché.
Livraison 7x24 heures
Situé dans 27 villes à travers le monde, avec 50 centres de livraison, proposant 200+ langues et une capacité de livraison 7x24 heures, est le meilleur partenaire pour la mondialisation des entreprises.

Notre usine et équipement
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Précautions d'utilisation du panier en titane
1. La conductivité du bleu de titane est mauvaise, généralement le courant du crochet en dehors de l'eau n'est pas supérieur à 0,26 A/MM2, et le courant du crochet n'est pas supérieur à 1,5 A/MM2, sinon le corps du crochet chauffe. , entraînant une augmentation de la température de la solution de placage, un gaspillage d'énergie électrique et même le corps du réservoir en plastique sera endommagé à cause de la chaleur. Il s'avère que la quantité de bleu de titane ou la taille de la section transversale du crochet en bleu de titane peut être augmentée pour améliorer la conductivité du bleu de titane lorsque le crochet devient manifestement chaud.
2. Le crochet et l'électrode bleu titane ne sont généralement pas en contact avec une surface plate ou ronde, ce qui peut facilement provoquer un mauvais contact et une corrosion ponctuelle de l'électrode.
3. L'embouchure du panier en titane doit être légèrement plus haute que le niveau de liquide pour empêcher la sortie des scories d'anode.
4. L'extrémité inférieure du bleu de titane doit être supérieure à 100- MM des pièces pour éviter une concentration excessive de courant dans les pièces de l'extrémité inférieure, provoquant une brûlure.
5. Le panier en titane et l'anode doivent être en contact étroit, sinon le point d'anode sur le bleu de titane augmentera fortement, provoquant un dégagement d'oxygène et une réaction de chlore à la surface du bleu de titane, endommageant le panier en titane et l'oxydation des additifs. .
6. Afin d'éviter les bavures du revêtement, le sac d'anode doit être externalisé en bleu de titane, car le sac est généralement utilisé pendant une longue période sans être retiré, il est donc recommandé d'utiliser la méthode du « double sac ».
7. Le sac d'anode doit envelopper étroitement l'embouchure du panier en titane et le fond du sac doit laisser un espace de quelques centimètres pour stocker la boue d'anode qui peut être produite.
Emballage et logistique


Emballage : Sacs en plastique et papier form comme à l'intérieur, caisse en bois comme à l'extérieur.
Conditions d'expédition :
1.Pour la commande d'échantillon : nous utilisons également le fret International Express : tel que : DHL, TNT, EMS, UPS, etc.
2. Si votre quantité est importante, nous considérerons le transport aérien ou maritime, toutes les conditions détaillées dont nous discuterons dans le contrat.
Remarque : Échantillon que nous pouvons également disponible pour votre test. Notre société fabrique la série de produits en métaux non ferreux avec une équipe technique solide, une technologie de processus, des équipements de production complets, des instruments de détection avancés conformément aux normes techniques nationales et étrangères pertinentes ou aux demandes spéciales.
Coordonnées
Pays:Chine
Ajouter: route Baoti, Jintai, ville de Baoji, Shaanxi, Chine
Cellulaire/Whatsapp :+86 18309262795
E-mail:annie@jmyunti.com
Site Web : www.jm-titanium.com

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