Gabarit en titane Gr2

 

 

 

 

 

Tous les disques ont un diamètre de 9″ et sont conçus pour être montés sur un arbre de 1″. Ce disque comporte 20 stations de montage. C'est le produit que j'utilise pour anodiser tous mes produits. Le titane peut être réutilisé presque indéfiniment, ce qui en fait un meilleur choix que n'importe quel rayonnage en aluminium.

Il offre également une bien meilleure connexion à vos pièces pour une anodisation uniforme qui, en retour, vous offrira une absorption uniforme du colorant.

* 1x 9″ Diam. Disque en titane avec 20 stations, style à extrémité courbée ;
* 1x tige en titane de 1″ avec crochet en cuivre, longueur de votre choix ;
* Photo du produit réel.

 

 

 

Nous sommes une entreprise de haute technologie spécialisée dans la production et la recherche d'électrodes composites titane-cuivre-métal, d'anodes en titane revêtues, de produits en titane et en alliage de titane, et acceptons les commandes de production spéciales personnalisées des clients ; Les produits sont vendus dans des pays tels que le Japon, les États-Unis, l'Inde, la Russie, etc. L'entreprise a obtenu la certification du système de gestion de la qualité ISO9001-2008 et la certification du système de gestion de l'environnement ISO14001-2004, possède plusieurs inventions nationales. brevets, possède des droits de propriété intellectuelle indépendants et jouit d'une grande réputation dans le domaine des matériaux composites et des électrodes de titane au pays et à l'étranger.

Les matériaux en titane utilisés sont conformes aux normes internationales du système de qualité et ont établi des relations d'approvisionnement et de vente stables à long terme avec des sociétés d'équipement mécanique en Chine, notamment à Pékin, Shanghai, Hangzhou, Guizhou, Guangzhou, Shenzhen et le delta de la rivière des Perles. Avec une qualité de produit de première classe, de solides capacités de marketing et des services dédiés, l'entreprise s'est bâtie une bonne réputation sur le marché. L'entreprise est basée sur la technologie et croit en la création de valeur maximale pour les clients. Ses produits ont été largement utilisés dans des industries telles que l'industrie chimique, l'industrie pétrolière, le traitement pharmaceutique et médical, l'hydrométallurgie, le traitement de surface, l'ingénierie océanique, les engrais, le revêtement, les circuits imprimés électroniques, la fabrication du sel, l'ingénierie de protection de l'environnement, etc., et sont exportés. en Europe, en Amérique, au Japon, en Corée du Sud, à Taiwan, en Amérique du Sud et dans d'autres régions, recevant les éloges de nombreux clients.

 

 

 

Solution:

 

1. Ajoutez des points de suspension de manière appropriée : Bien entendu, la première étape consiste à déterminer la situation du point de suspension de la pièce électrolytique dans la situation actuelle du point de suspension. S'il n'y a que de légers points de suspension dans les conditions actuelles, l'ajout de points de suspension peut essentiellement résoudre le problème. C'est comme réparer une route. Il n’existe qu’une ou plusieurs lignes existantes qui transportent le courant vers la pièce à usiner, et le résultat est un point de suspension. La raison du point de suspension est que le courant traversant le fil de suspension est surchargé. Ainsi, dans ce cas, un ou plusieurs points de suspension peuvent être ajoutés pour détourner le courant vers la même pièce, réduisant ainsi la charge de courant sur le fil de suspension. Il y a eu une amélioration significative des points d’accroche. Si la situation du point de suspension est très grave dans les conditions existantes, il est recommandé de remplacer le matériel de suspension. Dans ce cas, l'ajout de quelques points de suspension est presque impossible pour résoudre le problème, et le fonctionnement du travailleur est également très gênant.

2. Ajustez la tension de manière appropriée : Tout d'abord, avant le polissage électrolytique, il est nécessaire de déboguer et de déterminer le courant minimum de la pièce à électrifier, ce qui signifie que la pièce doit être supérieure au courant à électrifier. Un fonctionnement en dessous du courant normal fera que la pièce restera dans un état dissous et n'émettra pas de lumière. Alternativement, après l'électrolyse de la pièce, il peut y avoir une brume blanche comme de la saleté sur la surface qui doit être essuyée manuellement avant le retrait, ce qui n'est pas facultatif. Bien entendu, le fonctionnement au-dessus du courant normal requis est facultatif. Plus la tension est élevée, plus la vitesse de sortie de la lumière est rapide, ce qui peut réduire le temps d'électrolyse et améliorer l'efficacité de la production. Ainsi, les usines utilisent généralement un courant supérieur à la normale pour fonctionner pendant la production, afin d'améliorer l'efficacité de la production. Mais lorsque la tension régulée est trop élevée, elle risque de dépasser la charge maximale du fil de suspension, ce qui entraîne des points de suspension. Dans ce cas, le point de suspension peut être ajusté en abaissant de manière appropriée la tension d'entrée.

3. La température de l'électrolyte peut être réduite ou contrôlée : la conductivité de l'électrolyte et la conductivité du fil suspendu sont exactement opposées à différentes températures. Plus la température est élevée, plus la résistance du fil suspendu est grande, car les électrons libres dans l'outil suspendu en métal vibrent plus fort pendant l'augmentation continue de la température, plus le chemin de courant qu'ils traversent est courbé et plus le courant qu'ils peuvent traverser est petit. . À mesure que la température augmente, l’électrolyte devient plus actif et possède une conductivité plus forte. Ainsi, lorsque la température de l’électrolyte est plus élevée, deux facteurs défavorables se produiront pour le point d’accrochage. La première est que la conductivité de l'outil suspendu diminuera considérablement et que le courant requis pour la pièce augmentera considérablement. Ainsi, il est facile de provoquer une surcharge de suspension des fils et de générer des points de suspension. Dans ce cas, une réduction appropriée de la température de l’électrolyte peut résoudre le problème. La plupart des électrolytes peuvent fonctionner entre 50 et 100 degrés Celsius, donc lorsque la température atteint 80 degrés Celsius ou qu'il y a un point de suspension, ils peuvent être arrêtés pendant quelques heures pour réduire la température. Alternativement, un réservoir de refroidissement peut être construit autour de la périphérie de la cellule électrolytique pour contrôler la température de la cellule grâce à une circulation continue d'eau en circulation.

 

 

1. Présentation

La supériorité de l’anodisation dure des produits en aluminium suscite désormais une attention croissante. Sa résistance à l'usure, sa résistance à la chaleur, son isolation et d'autres propriétés sont largement utilisées dans les aspects des cylindres, des pistons, des arbres de machines à coudre, de l'électricité et autres, et ont de grandes perspectives de développement. Cependant, dans la production de produits en aluminium anodisé dur, les exigences relatives à leurs fixations sont très strictes, avec une bonne élasticité et conductivité et un serrage facile des pièces. Et nous utilisons généralement du fil d'aluminium en matériau LY et un ressort en aluminium comme luminaires. Après une utilisation répétée, les luminaires sont corrodés et leur élasticité et leur résistance sont considérablement affaiblies, ce qui peut facilement entraîner une mauvaise conductivité des pièces et conduire à leur érosion. De cette manière, le luminaire doit être mis au rebut, ce qui entraîne un gaspillage important de matériaux, ce qui n'est pas propice à une production de masse. Par conséquent, nous devons trouver un matériau métallique plus durable pour résoudre les problèmes des luminaires en aluminium.

 

2. Expérimentez

Le titane et l'aluminium sont tous deux des métaux légers et le titane a une meilleure élasticité et résistance que l'aluminium. Mener des expériences à travers les aspects suivants.

 

2.1 Résistance à la corrosion

Le titane présente une bonne résistance à la corrosion dans les solutions acides (sauf l'acide fluorhydrique) ou alcalines. Nous n'avons remarqué aucun changement significatif après une immersion et une électrification prolongées.

 

2.2 Conductivité

Si l’on considère que la conductivité du cuivre est de 100 %, alors l’aluminium est de 60 % et le titane est de 3 %, donc la conductivité du titane est mauvaise.

 

2.3 Formation de film de titane dans une solution de bain d'anodisation dure

La teneur en acide sulfurique du liquide du réservoir est de 140 à 150 m/L, la température du réservoir est de -4 degrés C et une alimentation à impulsions superposées CC est utilisée. La densité de courant DA est de 2,4 A/dm2 et le rapport d'impulsions est de 1,3. Mesurez la résistance de surface du titane à l'aide d'un multimètre à affichage numérique.

 

Après prétraitement, la résistance de surface de l’échantillon de titane pur est mesurée comme étant nulle.

 

L'échantillon a été anodisé dur dans les conditions ci-dessus pendant 60 minutes et sa valeur de résistance de surface a été mesurée comme étant 3-4.

 

L'échantillon a été anodisé dur dans les conditions ci-dessus pendant 120 minutes et sa valeur de résistance de surface a été mesurée comme étant 7-8Q.

 

Après avoir accumulé une anodisation dure pendant plus de 200 heures, la valeur de résistance de surface du titane a été mesurée comme étant 700-8002.

 

L'aluminium subit une anodisation dure dans les conditions ci-dessus pendant 60 minutes, et son film d'oxyde a une valeur de résistance élevée et est essentiellement isolé.

 

Des expériences ont montré que sous une anodisation dure normale, le titane a une faible résistance de surface et est moins susceptible de former un film d'oxyde épais sur sa surface métallique. Et il a été constaté lors de l'expérience qu'après une anodisation dure

Après avoir légèrement poli la surface du titane avec du papier fin, le film d'oxyde peut être détruit et la valeur de résistance de surface mesurée est proche de zéro.

 

3. Conclusion

Grâce à des expériences, il a été constaté que le titane présente une bonne résistance à la corrosion dans les solutions acides ou alcalines et peut être utilisé comme matériau de fixation.

 

 

 

 

1. Emballage avec du papier résistant à l'humidité.
2. Emballage avec du papier kraft ou de la laine perlée.
3. Emballage avec de la mousse plastique sur tous les côtés de la caisse en bois.
4. Caisse en bois standard IPPC.
5. Emballage flexible en plastique.
6. Tube en PVC
7.Fixé entre les palettes en bois.
8.Emballage avec emballage sous vide et tambour en fer

 

Entreprise: Baoji Dynamic Trading Co., Ltd
Pays:Chine
Ajouter: route Baoti, Jintai, ville de Baoji, Shaanxi, Chine
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Site Web : www.jm-titanium.com

 

 

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