Électrolyzer PEMest une technologie pour produire de l'hydrogène par électrolyse de l'eau. Son noyau est l'électrode en titane enrobée de platine. Notre entreprise est spécialisée dans la production d'électrolyseurs PEM avec une variété de spécifications parmi lesquelles vous pouvez choisir.
Les noms des composants de l'électrolyzer PEM de haut en bas sont:
Boulon, plaque de compression, couche d'isolation, plaque bipolaire, bague en caoutchouc d'isolation, maille de titane (2 couches), feutre en titane, électrode membranaire, feutre en titane, maille de titane (2 couches), anneau en caoutchouc d'isolation, plaque d'électrode, couche d'isolation, plaque de compression de la plaque de compression .
1. Plaque de compression
La plaque de compression est en alliage d'aluminium et est utilisée pour réparer l'ensemble de l'électrolyzer.
2. Anneau en caoutchouc d'isolation
Le prochain sous la plaque de pression est le cycle en caoutchouc d'isolation, qui a des propriétés d'isolation et d'étanchéité.
3. Plaque bipolaire (BPP)
La plaque bipolaire (BPP) est un séparateur plat (avec un maillage métallique ou un stratifié d'écran ou un séparateur de métal épais avec des canaux de champ d'écoulement gravés) utilisés pour correspondre à la tension d'alimentation en empilant plusieurs unités d'électrolyzer en série. Séparez les unités adjacentes et établissez des connexions électroniques. Il doit avoir une faible résistance et une stabilité mécanique et chimique élevée, une distribution des fluides et une conductivité thermique élevée, car elle contribue également à favoriser le transfert de chaleur.
Le titane est généralement considéré comme le matériau le plus avancé en raison de son excellente résistance, de sa faible résistivité, de sa conductivité thermique élevée et de sa faible perméabilité à l'hydrogène. Cependant, le titane est sensible à la corrosion, en particulier du côté anode, où le potentiel peut dépasser 2V, entraînant une accumulation d'oxyde de surface, ce qui augmente la résistance de contact et réduit la conductivité thermique. Pour éviter cela, un mince revêtement en platine peut être appliqué pour réduire la résistance de la surface.
4. Anneau en silicone
Il s'agit d'un anneau en silicone avec des propriétés d'étanchéité et de transport de fluide.
5. Couche de diffusion de gaz (GDL)
La couche de diffusion du gaz, ou collecteur de courant GDL ou PTL, agit comme un conducteur électronique entre le MEA et le BPP, garantissant un transfert de masse efficace de liquide et de gaz entre l'électrode et le BPP.
À l'anode, l'eau liquide est transportée du canal du BPP à travers le collecteur actuel jusqu'à la couche de catalyseur sur la membrane, où l'eau est décomposée en oxygène et protons, et l'oxygène produit ici diffuse dans le canal d'écoulement dans la direction opposée à travers le collectionneur actuel.
À la cathode, l'eau liquide et l'hydrogène sont transportés de la membrane jusqu'au canal du BPP à travers le collecteur actuel. Les électrons commencent à partir de la couche de catalyseur du côté anode, passent à travers le collecteur actuel et le BPP, puis atteignent le côté cathode. Dans les électrolyseurs PEM, d'autres matériaux doivent être utilisés car le potentiel d'anode est suffisamment élevé pour oxyder les matériaux de carbone. Le titane est généralement le choix du collectionneur de courant d'anode.
6. Ensemble d'électrodes à membrane (MEA)
Le MEA se compose d'une membrane conductrice de protons recouverte d'une couche d'électrocatalyse poreuse sur les côtés de l'anode et de la cathode. C'est le composant central de l'électrolyzer. L'eau est décomposée en hydrogène gazeux et en oxygène sous l'action du courant électrique. À l'anode, l'eau est oxydée en oxygène et protons. Les protons hydratés migrent ensuite vers la cathode. Les électrons s'écoulent vers la cathode à travers un circuit externe.
À la cathode, les protons gagnent des électrons et sont réduits pour former de l'hydrogène. L'oxyde d'iridium est généralement considéré comme le catalyseur le plus avancé de l'électrolyse de l'eau PEM. Parmi les oxydes de transition unique, RUO2 a la plus élevée de l'activité des REL, mais est instable dans des conditions d'électrolyzer. L'IRO2 est légèrement moins actif que RUO2, mais a l'avantage d'une résistance à la corrosion plus élevée.
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