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Qu’est-ce qu’une anode en titane ?

Aug 20, 2021

L’anode en titane est l’anode du revêtement d’oxyde métallique à base de titane. Selon les différents revêtements catalytiques à la surface, il a la fonction de l’évolution de l’oxygène et de l’évolution du chlore. En règle générale, les matériaux des électrodes doivent avoir une bonne conductivité électrique, un petit changement de pas de pôle, une forte résistance à la corrosion, une bonne résistance mécanique et de bonnes performances de traitement, une longue durée de vie, un faible coût et de bonnes performances électrocatalytiques pour les réactions d’électrode. Le titane est actuellement le plus satisfaisant. Pour les métaux requis pour des exigences complètes, le titane industriel pur TA1\TA2 est généralement utilisé


Le rôle du revêtement d’oxyde métallique sur l’anode en titane est: faible résistivité électrique, bonne conductivité électrique (le titane lui-même a une faible conductivité électrique), composition chimique stable du revêtement en métal précieux, structure cristalline stable, taille d’électrode stable et résistance à la corrosion Bonne, longue durée de vie, avec de bonnes performances électrocatalytiques, ce qui est bénéfique pour réduire le surpotentiel de l’évolution de l’oxygène et des réactions d’évolution du chlore et économiser l’énergie électrique.

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Quelles sont les classifications des anodes en titane ?

L’anode soluble joue le rôle de reconstitution des ions métalliques et de conduction pendant le processus d’électrolyse, tandis que l’anode insoluble ne joue que le rôle de conduction. Les premières anodes insolubles étaient les anodes en graphite et en plomb. Les anodes en titane ont commencé à être utilisées dans les industries de l’électrolyse et de la galvanoplastie en tant que nouvelle technologie dans les années 1970. À l’heure actuelle, les anodes insolubles peuvent être divisées en deux catégories: les anodes d’évolution du chlore et les anodes d’évolution de l’oxygène. L’anode d’évolution du chlore est principalement utilisée dans le système d’électrolyte de chlorure. Le chlore gazeux est libéré de l’anode pendant le processus de galvanoplastie, il est donc appelé anode d’évolution du chlore. L’anode d’évolution de l’oxygène est principalement utilisée dans les systèmes électrolytiques tels que le sulfate, le nitrate, l’hydrocyanate, etc., la galvanoplastie L’oxygène est libéré de l’anode pendant le processus, on l’appelle donc l’anode d’évolution de l’oxygène. Anode en alliage de plomb anode d’évolution de l’oxygène, anode en titane a la fonction de l’évolution de l’oxygène, de l’évolution du chlore ou des deux selon les différents revêtements catalytiques à la surface.

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Comparées aux anodes en graphite et aux anodes en alliage de plomb, les anodes en titane n’ont pas l’inconvénient de l’atténuation dimensionnelle mécanique, elles sont donc également appelées anodes de stabilité dimensionnelle. Les anodes en titane présentent les avantages suivants: dimensions géométriques stables; diversité des formes géométriques; excellente stabilité des propriétés électrochimiques et chimiques; excellente activité électrocatalytique; faible potentiel d’anode et insensible aux changements de densité de circuit; économie d’énergie et électrolyse prolongée La durée de vie du liquide; sans entretien; longue durée de vie (très important); produits cathodiques de haute qualité (pas d’impuretés ou très peu d’impuretés, microstructure uniforme, comme le cuivre électrolytique, le zinc, le nickel). L’anode en titane est une structure composite à double couche composée d’un substrat métallique et d’un revêtement sur le substrat. Le substrat de titane agit comme un conducteur et le revêtement fonctionne comme un catalyseur électrochimique pour la réaction évolution de l’oxygène / évolution du chlore. Le potentiel d’évolution de l’oxygène / du chlore de ce revêtement est faible, et le potentiel d’évolution de l’oxygène / du chlore ne change guère avec la densité actuelle. Le conducteur à base de titane est un matériau permanent avec une longue durée de vie du revêtement. Il peut être utilisé pour obtenir des produits de cathode presque complètement purs, sans pollution et économes en énergie.