(1) Haute résistance. La densité de l'alliage de titane est généralement d'environ 4,5 g/cm3, ce qui ne représente que 60% de l'acier. La résistance du titane pur est proche de celle de l'acier ordinaire. Certains alliages de titane à haute résistance dépassent la résistance de nombreux aciers de construction alliés. Par conséquent, la résistance spécifique (résistance/densité) de l'alliage de titane est bien supérieure à celle des autres matériaux de structure métallique. Voir le tableau 7-1, qui peut produire des pièces et des composants avec une résistance unitaire élevée, une bonne rigidité et un poids léger. À l'heure actuelle, les alliages de titane sont utilisés dans les composants de moteurs d'avions, les squelettes, les peaux, les attaches et les trains d'atterrissage.
(2) Intensité thermique élevée. La température de service est de plusieurs centaines de degrés supérieure à celle de l'alliage d'aluminium. Il peut toujours maintenir la résistance requise à température moyenne. Il peut fonctionner longtemps à une température de 450～500℃. Ces deux types d'alliages de titane sont encore très élevés dans la gamme 150℃～500℃. La résistance spécifique, tandis que la résistance spécifique de l'alliage d'aluminium diminue considérablement à 150°C. La température de travail de l'alliage de titane peut atteindre 500℃, tandis que celle de l'alliage d'aluminium est inférieure à 200℃.
(3) Bonne résistance à la corrosion. L'alliage de titane fonctionne dans une atmosphère humide et un milieu d'eau de mer, sa résistance à la corrosion est bien meilleure que l'acier inoxydable; il est particulièrement résistant à la corrosion par piqûres, à la corrosion acide et à la corrosion sous contrainte ; il est résistant aux alcalis, au chlorure, aux substances organiques chlorées, à l'acide nitrique, à l'acide sulfurique. Il a une excellente résistance à la corrosion. Cependant, le titane a une faible résistance à la corrosion pour réduire l'oxygène et les sels de chrome.
(4) bonnes performances à basse température. Les alliages de titane peuvent toujours conserver leurs propriétés mécaniques à des températures basses et ultra basses. Les alliages de titane avec de bonnes performances à basse température et des éléments interstitiels extrêmement faibles, tels que le TA7, peuvent conserver un certain degré de plasticité à -253°C. Par conséquent, l'alliage de titane est également un matériau structurel à basse température important.
(5) Activité chimique élevée. Le titane a une activité chimique élevée et produit de fortes réactions chimiques avec O, N, H, CO, CO2, la vapeur d'eau, l'ammoniac, etc. dans l'atmosphère. Lorsque la teneur en carbone est supérieure à 0,2 %, il se forme du TiC dur dans l'alliage de titane ; lorsque la température est plus élevée, il formera également une couche superficielle dure de TiN lorsqu'il interagit avec N ; lorsque la température est supérieure à 600℃, le titane absorbe l'oxygène pour former une couche durcie à haute dureté ; Lorsque la teneur en hydrogène augmente, une couche de fragilisation se forme également. La profondeur de la couche superficielle dure et cassante produite par le gaz absorbant peut atteindre 0,1 à 0,15 mm et le degré de durcissement est de 20 à 30 %. Le titane a également une affinité chimique élevée et adhère facilement à la surface de friction.
(6) La conductivité thermique est faible et le module d'élasticité est faible. La conductivité thermique du titane =15.24W/(mK) est d'environ 1/4 de nickel, 1/5 de fer et 1/14 d'aluminium. La conductivité thermique de divers alliages de titane est environ 50 % inférieure à celle du titane. Le module d'élasticité de l'alliage de titane est d'environ 1/2 de celui de l'acier, il a donc une mauvaise rigidité et est facile à déformer. Il ne convient pas à la fabrication de tiges minces et de pièces à parois minces. Le retour élastique de la surface usinée lors de la coupe est très important, environ 2～3 d'acier inoxydable. Fois, provoquant de graves frottements, adhérence et usure de l'adhésif sur le flanc de l'outil. Alliage du titane L'alliage de titane est un alliage composé de titane comme base et en ajoutant d'autres éléments. Le titane a deux cristaux isomorphes : le titane hexagonal compact en dessous de 882 °C et le titane cubique centré au-dessus de 882 °C.
