Procédé de traitement d'une plaque de titane pour la fabrication automobile
La plaque de titane a les caractéristiques d'une faible densité, d'une résistance spécifique élevée et d'une résistance à la corrosion, et a une grande application dans l'industrie automobile.
potentiel d'utilisation. L'utilisation de titane et d'alliages de titane dans les voitures peut économiser du carburant, réduire le bruit et les vibrations du moteur et améliorer la durée de vie. Cependant, pour entrer sur le marché automobile, les matériaux nationaux en titane utilisés depuis longtemps pour les matériaux automobiles tels que l'acier et l'IA, en plus de leurs propres avantages fonctionnels, doivent encore réduire le coût à un niveau acceptable pour l'industrie automobile. Les pièces métallurgiques en tôle de titane Ti pour automobiles sont un domaine prometteur, mais actuellement limité par des facteurs tels que le coût, l'application et le développement sont lents. L'utilisation de la technologie métallurgique des plaques de titane de pointe pour préparer les pièces métallurgiques des plaques de titane peut non seulement réduire considérablement les coûts, mais également contribuer à la promotion du titane et de ses alliages dans l'industrie automobile, ce qui en fait une industrie majeure après l'industrie aérospatiale. champ d'application. Le développement du titane à faible coût et de ses plaques en alliage de titane peut fournir des matériaux à faible coût pour les pièces métallurgiques en titane et les plaques de titane pour automobiles. A en juger par la technologie existante, les principales adaptées à l'industrie automobile sont la méthode de la poudre de titane éponge, la méthode d'hydrogénation déshydrogénation et la méthode de récupération de l'hydrure métallique.
1. Méthode de poudre de titane éponge
C'est un moyen de répondre aux besoins de l'industrie automobile en termes de coût, utilisant principalement des plaques de titane.
La production traditionnelle d'éponge Ti et du matériau résiduel dans le processus est rompue ; la plaque de titane obtenue est souvent relativement épaisse et riche en éléments à CI élevé. La société Huachang des États-Unis utilise la méthode en phase gazeuse pour introduire successivement les vapeurs de TiCI4 et de Mg dans un four tubulaire à 85 0 degrés C, et générer rapidement de la poudre fine de Ti et du MgCl2, mais il est difficile de séparer une telle poudre fine de MgCI2, et la teneur en 0 est élevée ; Japon Créez une méthode de réaction par pulvérisation, pulvérisez le gaz sur le Mg liquide et faites-le réagir pour former des particules. Le test montre que chaque 100 grammes de Mg et 400 grammes de TiCI4 peuvent préparer environ 100 grammes de poudre de Ti avec une granulométrie de dizaines de microns, et l'efficacité de production Il a augmenté de 2 fois, et le coût a chuté de 50 pour cent . On s'attend à ce qu'il soit utilisé comme matière première pour les produits métallurgiques en titane des plaques de titane.
2. Hydrodéshydrogénation
Cette méthode est due au fait que la plaque de titane produite a une conception à large granulométrie et un faible coût, et la demande de matières premières n'est pas stricte.
La technologie est relativement facile à compléter. Après des années d'amélioration et de mise en œuvre, il est devenu la méthode la plus populaire pour préparer la poudre de Ti au pays et à l'étranger.
la méthode primaire. Cependant, les plaques de titane préparées par cette méthode ont tendance à avoir une teneur élevée en {{0}} et N. L'Institut de recherche sur les métaux non ferreux du nord-ouest de la Chine utilise la technologie d'hydrodéshydrogénation pour hydrodéshydrogéner le lingot et prépare des plaques de titane de haute qualité avec faible O, N, CI, et a d'excellentes performances. Actuellement, il a été en mesure de produire 0 contenu à moins de 0,20 % . La plaque de titane devrait fournir des plaques de titane et de titane stables pour les pièces métallurgiques en plaque de titane automobile.
3. Méthode de récupération de l'hydrure métallique
TiCI4 peut être récupéré avec de l'hydrogène à 3500 degrés, et TiO2 peut être récupéré avec une chaleur de carbone supérieure à 1800 degrés.
Afin de réduire la température de réaction, les anciens scientifiques de l'Union soviétique ont proposé d'utiliser CaH2 pour restaurer TiO2 et TiCI4, ce qui peut être effectué à une température de 1100 ~ 1200 degrés C, et la réaction génère TiH2, puis élimine H pour obtenir Poudre Ti. Parce que ce procédé n'a pas d'élément C pour participer à la réaction, il est possible d'obtenir une plaque de titane avec une très faible teneur en CI. On dit que son coût ne représente qu'un tiers de la méthode traditionnelle d'hydrogénation-déshydrogénation et qu'il a atteint le niveau de production prévu. Bien que la poudre de Ti produite par cette méthode ait une teneur plus élevée en H, il est rapporté que la présence d'une petite quantité de H est bénéfique pour le frittage et l'amélioration de la microstructure de la plaque de titane, et peut être complètement éliminée lors du frittage sous vide ultérieur et procédé de recuit.
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