Selon les exigences des clients, nous pouvons produire différentes spécifications de barres composites rondes, à tambour, carrées, plates et autres, de plaques composites en cuivre-titane, mais également pour différentes formes de pliage en U, S, Z et diverses formes de soudage de groupe.
Taille carrée : 15*15, 20*20, 24*24, 25*25 à 80*80, etc.
Taille ronde : Φ12*L, L 15*L, L 18*L, L 20*L, L 22*L, L 25*L à L 80*L.
Taille à plat : largeur 30 mm à 150 mm, épaisseur 5 mm à 30 mm, peut être personnalisé.
Épaisseur de la couche de titane : l'épaisseur générale de la couche de titane est de 1 mm, 1,5 mm, peut être personnalisée de 2 mm, 2,5 mm, 3 mm d'épaisseur.
Nom du produit | Cuivre plaqué de titane de vente chaude pour la galvanoplastie |
mots clés | cuivre recouvert de titane |
Matériaux | cuivre titane |
façonner | rond, plat, carré, rectangulaire, à tambour |
La technologie | collage métallurgique par laminage |
Application | galvanoplastie |
Avantage | Force de soutien, résistance à la corrosion, économie d'énergie |
paquet | Sac en plastique + boîte en carton |
Technologie de traitement de qualité de la tige de cuivre revêtue de titane :
Un taux de liaison élevé et une force de liaison élevée de la tige de cuivre plaqué de titane ne peuvent pas être garantis par un simple assemblage mécanique ou une méthode de coulée et de remplissage. GB/T12769-2003 stipule deux méthodes de production de revêtement de cuivre de titane : extrusion à chaud + méthode d'étirage à froid ; Méthode de laminage à chaud + de composés explosifs.
1), extrusion à chaud + méthode d'étirage à froid : cuivre de coulée de titane → épluchage de lingots de cuivre de titane → peau de cuivre de revêtement de lingots d'acier au titane → moulage par extrusion à chaud → moulage par étirage à froid → post-traitement.
2) Composite explosif + méthode de laminage à chaud : assemblage de tube de titane en tige de cuivre → distribution de médicaments → composite explosif → moulage par laminage à chaud → moulage par étirage à froid → traitement ultérieur.
Processus de laminage
La production de billettes composites titane-cuivre en barres composites titane-cuivre devrait suivre : tirer pleinement parti de la plasticité du titane, minimiser les recuits intermédiaires et réduire les passes de laminage. Étant donné que le laminage à chaud est un processus de laminage au-dessus de la température de recristallisation du métal, le métal a une plasticité plus élevée et une résistance à la déformation plus faible, de sorte qu'une déformation plastique plus importante peut être obtenue avec moins d'énergie. Le taux de traitement total, le taux de traitement de passage et la chute de température de laminage à chaud en le processus de laminage à chaud est la base de déformation la plus fondamentale pour le laminage de tôles et de bandes, ce qui affecte directement la qualité du produit et le rendement de laminage.
Permettez-moi de parler brièvement de la répartition du taux de traitement des passes : la première passe doit d'abord répondre au problème de morsure douce. Selon la condition de morsure naturelle, le métal peut entrer dans le rouleau pour terminer le processus de laminage lorsque l'angle de morsure est l'angle de friction, il n'y a donc pas de passage Le faisceau de réduction a l'angle de morsure maximal amax, qui est déterminé par la quantité de réduction maximale Ahmax, qui est
h≤Ahmax=D(1-cosamax)
À l'heure actuelle, l'angle de morsure le plus couramment utilisé est de 20 à 25 degrés. Lorsque l'angle de morsure est difficile à mordiller, une poussée arrière est souvent appliquée à l'ébauche. Au cours de l'étape de laminage initiale, le taux de traitement des passes et la vitesse du mil de laminage ne doivent pas être trop importants, et la réduction doit être augmentée de manière appropriée au passage lorsque la structure de la billette le permet. Au passage intermédiaire, la température de laminage est abaissée, mais la plasticité est meilleure, mais la résistance à la dénaturation n'est pas élevée, c'est pourquoi la méthode de réduction importante doit être utilisée pour le laminage. La passe finale utilise généralement un taux de traitement de passe plus petit. Afin d'obtenir la taille de produit idéale, un taux de compression plus petit doit être utilisé dans les dernières une ou deux passes pour obtenir une tige composite titane-cuivre plate.
Pacakge comme ci-dessous
Le film d'enroulement est emballé séparément et placé dans une boîte en bois pour garantir que la surface n'est pas endommagée pendant le transport
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