Maille d'anode en titane pour le placage de cuivre horizontal sur PCB
1.Type de revêtement : iridium-tantale à base de titane
2. Comparaison de supériorité avec les anodes de plomb conventionnelles pour la galvanoplastie
1) Basse tension de cellule et faible consommation d'énergie
2) Faible taux de perte d'électrode et taille stable
3) Bonne résistance à la corrosion et insolubilité de l'électrode, elle ne pollue pas le liquide du bain et rend les performances du revêtement plus fiables.
4) L'anode en titane adopte de nouveaux matériaux et une nouvelle structure, ce qui réduit considérablement son poids et est pratique pour un fonctionnement quotidien.
5) Longue durée de vie et la matrice peut être réutilisée, ce qui réduit les coûts.
6) La surtension de dégagement d'oxygène est d'environ 0,5 V inférieure à celle de l'anode insoluble en alliage de plomb. Réduisez la tension de la cellule et réduisez la consommation d'énergie.
3. Performances électrochimiques et test de durée de vie
| Nom | Renforcer l'apesanteur mg | Polarisabilité mv | Dégagement d'oxygène/potentiel de chlore v | Conditions d'essai |
| Tantale iridium à base de titane | ≤10 | & lt;40 | & lt; 1,45 | 1mol/L H2SO4 |
4. Introduction au placage de cuivre PCB
Le placage de cuivre électrolytique acide est un maillon important dans le processus de métallisation des trous de circuits imprimés. Avec le développement rapide de la technologie microélectronique. la fabrication de cartes de circuits imprimés se développe rapidement dans le sens d'une conception multicouche, en couches, fonctionnelle et intégrée. Promouvoir la conception de circuits imprimés pour adopter un grand nombre de petits trous, de pas étroits et de fils minces pour la conception et la conception de circuits des cartes de circuits imprimés plus difficiles, en particulier le rapport hauteur/largeur des trous traversants des cartes multicouches dépasse 5:1 et le produit Le grand nombre de trous borgnes profonds utilisés dans le stratifié rend le processus de galvanoplastie vertical conventionnel incapable de répondre aux exigences techniques de haute -Trous d'interconnexion de qualité et de haute fiabilité, de sorte que la technologie de galvanoplastie horizontale est produite.
Placage de cuivre à impulsion inverse horizontale 1.PCB.
En raison des exigences de conception des cartes de circuits imprimés, elles ont tendance à être un diamètre de fil mince, une densité élevée, une ouverture fine (rapport d'aspect élevé, même micro-via, et remplissent les trous borgnes, le galvanoplastie traditionnel DC devient de plus en plus incapable de répondre aux exigences, en particulier la couche de placage au centre de l'ouverture du placage traversant, généralement la couche de cuivre aux deux extrémités de l'ouverture est trop réfléchie mais la couche de cuivre centrale est insuffisante. L'inégalité du revêtement affectera l'effet de la transmission du courant et conduire directement à une mauvaise qualité du produit.Afin d'équilibrer l'épaisseur de cuivre sur la surface, en particulier dans les trous et les micro-trous, il est obligé de réduire la densité de courant, mais cela prolongera le temps de placage à un niveau inacceptable.Avec le développement du processus de galvanoplastie par impulsion inverse et d'additifs chimiques adaptés au processus d'électroplacage, la réduction du temps de placage est devenue une réalité, et ces problèmes peuvent être surmontés par le rev autre procédé de galvanoplastie par impulsions.
Processus d'électrolyse typique :
Électrolyte : CuSO4/5H2O : 100-300g/L, H2SO4 : 50-150g/L
Densité de courant directe : 500-1000A/m2 Densité de courant inverse : 3 fois la densité directe
Processus de placage de direction: Température d'impulsion bidirectionnelle: 20-70℃
Temps d'avance : 19 ms ; Temps de marche arrière : 1 ms
Exigence de vie: 50000kA
Type d'anode: anode spéciale en titane iridium
2. placage de cuivre DC continu vertical PCB
Dans le processus de placage de cuivre DC continu vetical PCB, des additifs organiques spéciaux sont ajoutés pour favoriser la couche de dépôt de métal à grain fin et la distribution uniforme de la surface de la carte. Ces additifs doivent être maintenus à la concentration optimale afin d'exercer leur meilleure fonction et d'obtenir la meilleure qualité de produit.
Cela nécessite que l'anode respecte non seulement l'espérance de vie, mais consomme également le moins d'additifs organiques possible pour réduire le coût de la consommation de médicaments. Bien que l'anode en titane à base d'iridium traditionnelle puisse atteindre la durée de vie requise, elle consomme beaucoup d'azurant. nous avons amélioré le processus et la formule des anodes traditionnelles en titane à base d'iridium. Les anodes en titane plaqué cuivre au niveau PCB dédiées qui réduisent la consommation d'additifs organiques peuvent atteindre la durée de vie requise.
Processus d'électrolyse typique :
Électrolyte : Cu : 60-120g/L, H2SO4 : 50-100g/L, Cl- : 40-55ppm
Densité de courant : 100-500A/m2 Température : 0-35°℃
Espérance de vie : 1 an ou plus
Avantages de l'anode spéciale en titane iridium : bonne uniformité de galvanoplastie, longue durée de vie, économie d'énergie et économie d'énergie, densité de courant élevée
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