Gabarits d'anodisation en titane

 

Les pièces anodisées doivent résister à une tension et à un courant élevés pendant le processus d'oxydation. Il est nécessaire de maintenir un bon contact entre le luminaire et les pièces, sinon un mauvais contact peut provoquer une rupture ou une brûlure de la zone de contact des pièces.

 

 

Notre société est une entreprise de haute technologie spécialisée dans la production, la recherche et le développement d'électrodes composites titane-cuivre-métal, d'anodes en titane revêtues, de produits en titane et en alliage de titane, et accepte les commandes de production spéciales personnalisées des clients ; Le produit est vendu dans des pays comme le Japon, les États-Unis, l’Inde et la Russie. Les matériaux en titane utilisés sont conformes aux normes internationales du système de qualité et la société a acquis une bonne réputation sur le marché grâce à une qualité de produit de première classe, de solides capacités de marketing et un service enthousiaste.
La société possède une forte force scientifique et technologique, des processus de production avancés et matures et une riche expérience dans les conditions de travail des produits, formant la série de produits suivante :
1, produits composites composés principalement de cuivre titane, de cuivre zirconium, de cuivre en acier inoxydable, de tiges composites, de fils, de tubes, de plaques, etc.
2, anode de tantale d'iridium, anode d'iridium de ruthénium, anode de platine, anode spéciale et d'autres produits d'électrode de titane principalement enduits d'anode de titane ;
3, paniers en titane, paniers en zirconium, échangeurs de froid et de chaleur en titane, échangeurs de froid et de chaleur en zirconium et produits en alliage de titane.
4, matériaux en titane : tuyaux en titane, tiges en titane, plaques en titane, fils en titane, vis en titane, pinces en titane, coudes en titane, brides en titane, couteaux à air en titane, etc.

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Méthode pour le dispositif d'inspection de corrosion anodisée des pièces en alliage de titane :

L'inspection de la corrosion anodisée de l'alliage de titane est une méthode d'inspection de la corrosion relativement nouvelle. Son principe principal est de former un film d'oxyde anodisé bleu sur la surface de l'alliage de titane, qui est ensuite partiellement éliminé dans une solution acide, rendant les défauts de surface de l'alliage de titane plus évidents. Par conséquent, l’état des défauts est utilisé pour déterminer les types de défauts sur la surface des matériaux en alliage de titane. Le film d'oxyde obtenu par ce procédé est très fin et n'affectera pas la taille des pièces. Dans le même temps, il affiche clairement divers défauts d'usinage et métallurgiques à la surface des pièces en alliage de titane, avec des caractéristiques évidentes. Par conséquent, cette méthode de traitement est couramment utilisée pour les tests non destructifs de la surface des pièces en alliage de titane ayant subi un usinage de précision, telles que les aubes, les carters, les disques de compresseur, les entretoises, etc.

Le processus d'anodisation de l'alliage de titane consiste à placer la pièce sur l'anode, à la plonger dans une certaine concentration de solution électrolytique et à appliquer un certain courant pour générer un film anodisé bleu sur la surface de la pièce. La pièce à usiner doit être fixée avec un luminaire pendant le processus d'anodisation pour garantir la conductivité de la pièce, et le matériau utilisé dans le luminaire doit être un alliage de titane. La qualité du dispositif d'anodisation affecte directement la qualité de la couche de film anodisé. Par conséquent, les dispositifs d'anodisation jouent un rôle indispensable dans le processus d'anodisation des alliages de titane.
La plupart des fixations existantes sont composées de crochets et de tiges en titane, la pièce étant directement fixée à la tige en titane et suspendue au-dessus de la solution électrolytique à travers le crochet. L'utilisation de ce dispositif pour serrer des pièces après anodisation présente les problèmes suivants :

(1) La zone de contact conducteur du trou intérieur de la pièce est trop grande et la zone ne peut pas former un film anodisé, ce qui affecte l'inspection finale des défauts de la pièce ;
(2) La structure des composants du disque est complexe. Lors de l'utilisation de ce type de luminaire pour suspendre des pièces, les pièces ne peuvent pas être fixées et ne peuvent pas être secouées lorsqu'elles sont placées dans le liquide du réservoir d'anodisation pour chasser les bulles dans la cavité interne et la surface complexe des pièces. S'il y a des bulles dans la zone, il ne sera pas possible de former une couche de film anodisé, ce qui affectera l'inspection finale des défauts des pièces.

 

Nos produits

 

 

 

 

 

La forme structurelle du luminaire doit être déterminée en fonction de la forme, de la structure et de la taille des pièces oxydées, et il convient de veiller à ce que les pièces serrées par le luminaire soient en contact avec la solution et à permettre le libre passage du solution une fois placé dans la fente.
(1) Pour les petites pièces rondes ou plates, des pinces à ressort à languette et des pinces à ressort peuvent être utilisées ;
(2) Pour les pièces petites et angulaires, des conteneurs en forme de panier peuvent être utilisés ;
(3) Pour les grandes pièces (des pièces de petite et moyenne taille peuvent également être utilisées), un fil d'aluminium pur épais peut être inséré et fixé dans des trous sans importance sur les pièces, puis accroché au poteau pour le traitement.

Pour les matériaux de gabarit, une bonne conductivité et une certaine résistance à la corrosion sont requises. Si la surface du luminaire n'est pas recouverte d'une couche protectrice, du titane pur ou le même matériau que la pièce peut être utilisé pour la fabrication. Afin d'économiser de l'électricité et de prolonger la durée de vie du luminaire, à l'exception des pièces en contact avec les pièces oxydées, toutes les autres parties du luminaire doivent être recouvertes d'une couche de revêtement pour l'isolation.

La plupart des produits électrolytiques sont traités par le processus de placage suspendu, et le nom de l'outil de suspension en dérive, mais ce n'est en aucun cas la même chose. La position, la direction, la quantité des pièces plaquées sur le luminaire suspendu, ainsi que la distance et la position relative des pièces plaquées avant, arrière, gauche, droite, supérieure et inférieure, ont toutes un impact important sur la qualité et l'efficacité de la production. des produits électrolytiques.

Pays:Chine

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E-mail:annie@jmyunti.com

Site Web : www.jm-titanium.com

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