Premièrement, le principe du développement de la couleur anodisant du titane métallique - uniquement parce que l'épaisseur du film d'oxyde est différente
Sous l'action d'un champ électrique externe, les alliages de titane et de titane anodiseront, formant un film d'oxyde dense avec une épaisseur de plusieurs nanomètres à plusieurs centaines de nanomètres à la surface. On pense généralement que la composante principale du film d'oxyde est le TiO2 amorphe. Parce qu'il s'agit d'un film transparent, il a un fort effet de réflexion et de réfraction sur la lumière. Il existe deux explications sur le principe de développement des couleurs du film en alliage de titane, l'un est le mécanisme de développement des couleurs d'absorption de lumière, les électrons absorbent l'énergie lumineuse et la transition; L'autre est le mécanisme d'interférence du film mince de la lumière. L'interférence améliore la couleur claire et affaiblit la couleur claire, qui a été largement reconnue. Le principe de développement des couleurs de l'interférence en film mince de la lumière est illustré dans la figure ci-dessous.
Les résultats montrent que différentes épaisses de film et différents paramètres tels que la réflectance, l'indice de réfraction et le flux lumineux du film d'oxyde sont différents, de sorte que les bandes améliorées et affaiblies sont différentes, de sorte que la surface des alliages de titane et de titane apparaît dans diverses couleurs d'interférence. Avec l'augmentation de l'épaisseur du film d'oxyde, la couleur de surface du titane est: jaune-violet - bleu - bleu clair - argent - jaune - rose - violet - cobalt bleu - vert - jaune / vert - rose - vert.
Deuxièmement, pourquoi devraittitaneEt les alliages sont anodisés - pas seulement pour la beauté
Les alliages en titane et en titane sont largement utilisés dans l'aérospatiale, la construction navale, la pétrochimie, la biomédicale, la décoration architecturale et d'autres champs en raison de leurs excellentes propriétés telles qu'une résistance à haute température, une forte résistance, une faible densité et une faible conductivité thermique. Cependant, les alliages en titane et en titane ont également des lacunes telles que une mauvaise activité biologique, une faible dureté, une mauvaise résistance à l'usure et une seule couleur, ce qui limite leur application supplémentaire dans une certaine mesure.
L'anodisation est une méthode couramment utilisée de modification de surface du titane et de l'alliage de titane. La pièce en titane est utilisée comme anode, aluminium ou acier inoxydable comme cathode, et une couche de film d'oxyde avec une bonne isolation, une résistance à l'usure et une résistance à la corrosion se forment à la surface de la pièce en titane par méthode électrolytique. Cette couche de film d'oxyde protège la pièce en même temps, mais a également un certain décoratif. De plus, l'utilisation de la porosité de la couche de film peut également être en magnétique, lubricité, électrofluorescence et autres propriétés du film fonctionnel. Par rapport à l'électroplastie, au placage électrolytique, au revêtement PVD, à la coloration électrolytique, à la pulvérisation, à l'oxydation à haute température, à l'oxydation des micro-arc et à d'autres technologies de coloration de surface, l'oxydation anodique est simple, à faible coût et un film compact et uniforme, et a été utilisé dans des applications industrielles.
Troisième,titaneet son processus de coloration d'oxydation anodique en alliage
Désgraissant: Premièrement, il est nécessaire d'utiliser un fort agent de dégraissant alcalin pour retirer l'huile de roulement résiduel à la surface du titane et son alliage. Cette étape est cruciale car les taches d'huile peuvent affecter l'efficacité des étapes de décapage et d'anodisation ultérieures et peuvent entraîner une coloration inégale.
Pickling initial: après traitement d'élimination du pétrole, décapage initial. L'utilisation d'une solution aqueuse à l'acide hydrofluorique à 5% au décapage du titane et son alliage aide à former un motif de peau de poire unique à sa surface.
Pickling secondaire: Afin d'éliminer la saleté poudrée formée à la surface pendant le processus de décapage initial, un décapage secondaire est requis. En utilisant de l'acide hydrofluorique et du peroxyde d'hydrogène solution aqueuse pour fabriquertitaneLes ions forment un complexe stable, afin d'atteindre le but de nettoyer la surface.
Anodisation: le titane prétraité et sa plaque d'alliage comme plaque d'aluminium anode comme cathode, placée dans une concentration de poids à 1% d'électrolyte d'acide phosphorique pour un traitement de tension constante. Avec l'augmentation de la tension, le film d'oxyde à la surface du titane s'épaissit progressivement, montrant des changements de couleur colorés.
Clôture: Afin d'améliorer la résistance à la corrosion, la résistance à la pollution et la résistance à l'usure du film d'oxyde anodique, il est nécessaire d'être fermé. Les méthodes d'étanchéité couramment utilisées incluent l'étanchéité de l'eau chaude, la scellage à la vapeur et la scellage des solutions contenant des sels inorganiques et de la matière organique.
Séchage: Une fois la fermeture terminée, essuyez l'humidité à la surface de la pièce avec un tissu en coton propre et laissez sécher naturellement.
Pays: Chine
Ajouter: Baoti Road, Jintai, Baoji City, Shaanxi, Chine
Cel / whatsapp: +86 18309262795
E-mail:annie@jmyunti.com
Site Web: www.jm-titanium.com
