La détection des défauts est un processus essentiel lorstraitement du titane. Tant que le produit fini quitte l’usine, il sera inspecté pour déceler tout défaut. Afin de prévenir les défauts internes des matériaux en titane, il existe différentes exigences en matière de niveaux de détection des défauts en fonction des exigences des clients et des normes de produits :
Le plus couramment utilisé à l’heure actuelle est la détection de défauts par ultrasons.
La détection de défauts par ultrasons est une méthode de détection basée sur les ondes sonores, qui permet de détecter les défauts internes des pièces soudées, tels que les pores, les fissures, les inclusions et les pores. Le principe de la détection des défauts par ultrasons consiste à utiliser la vitesse de propagation et le mode de réflexion des ondes ultrasonores dans différents matériaux pour détecter les défauts. En mesurant le signal de changement relatif et l'amplitude, la détection de défauts par ultrasons peut être utilisée pour mesurer les défauts de taille ou l'atténuation des matériaux ou des soudures.
La détection des défauts colorés est une méthode d'inspection basée sur la vision, adaptée à la détection de défauts tels que des fissures, des inclusions et des bavures sur la surface.
Vaporisez le pénétrant uniformément sur la surface de soudage, laissez-le pénétrer pendant 10-15 minutes, puis nettoyez le pénétrant. Utilisez ensuite le révélateur, appliquez le révélateur finement et uniformément et attendez 7 à 10 minutes. L'éclairage en lumière blanche doit être supérieur à 1 000 Lx pour identifier les défauts à l'œil nu ou par observation au microscope.
2. Comparaison des avantages et des inconvénients de la détection des défauts de couleur et de la détection des défauts par ultrasons
1. Inconvénients de la détection des défauts de coloration
L'opération de détection des défauts de teinture est plus difficile et ne peut détecter que les défauts de surface, mais ne peut pas trouver de défauts profonds.
2. Avantages et inconvénients de la détection des défauts par ultrasons
La détection des défauts par ultrasons peut détecter les défauts internes des pièces soudées avec une précision, une profondeur et une fiabilité supérieures. Cependant, la détection des défauts par ultrasons nécessite des techniciens professionnels et des équipements coûteux, et le coût est élevé.
3. Résumé
Dans le processus de production de matériaux en titane, la détection des défauts de coloration et la détection des défauts par ultrasons sont des méthodes de contrôle non destructives courantes. La détection des défauts colorés détecte principalement les défauts tels que les fissures et les bavures de surface, tandis que la détection des défauts par ultrasons peut détecter les défauts de soudage.
Connecter les défauts internes de haute précision avec une précision, une profondeur et une fiabilité supérieures. Dans les applications pratiques, des méthodes de test appropriées peuvent être sélectionnées en fonction de la situation pour garantir que le produit répond aux exigences du client.
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