La tige en alliage de titane présente les avantages d'une résistance élevée, d'une faible densité, de bonnes propriétés mécaniques, d'une bonne ténacité, d'une résistance à la corrosion, etc. et carbone pendant le traitement à chaud, la faible résistance à l'usure et le processus de production complexe. La production industrielle de titane a débuté en 1948. Afin de répondre aux besoins du développement de l'industrie aéronautique, l'industrie du titane se développe à un rythme annuel moyen d'environ 8 %. À l'heure actuelle, la production annuelle de matériaux traités par tous les fabricants de tiges en alliage de titane a atteint plus de 40 000 tonnes et il existe près de 30 marques de tiges en alliage de titane. Les tiges en alliage de titane largement utilisées comprennent Ti-6Al-4V (TC4), Ti-5Al-2.5Sn (TA7) et le titane pur industriel (TA1, TA2 et TA3).
(1) Haute résistance de la tige en alliage de titane
La densité de l'alliage de titane peut être analysée, qui est généralement d'environ 4,5 g/cm3, seulement 60 % d'acier. La résistance du titane pur n'est proche que de celle de l'acier ordinaire dans notre entreprise. Certains problèmes ont une résistance élevée et l'alliage de titane a dépassé la résistance de l'acier de construction allié développé dans de nombreuses études connexes. Par conséquent, la résistance spécifique (résistance/densité) de l'alliage de titane est beaucoup plus élevée que celle des autres matériaux de conception structurelle industrielle en métal, qui peuvent produire des pièces avec une résistance au travail élevée, une bonne rigidité et un poids léger. À l'heure actuelle, l'alliage de titane traditionnel de la Chine est principalement utilisé pour le travail des moteurs des avions chinois à travers les composants, le cadre, la peau, les fixations et le train d'atterrissage.
(2) Résistance thermique élevée de la tige en alliage de titane
La température de service est plusieurs fois supérieure à celle de l'alliage d'aluminium, qui peut maintenir la résistance requise à température moyenne, fonctionner à 450 degrés C à 500 degrés C pendant une longue période, et la résistance spécifique est encore très élevée dans la plage de 150 Degré C à 500 degrés C. La résistance spécifique de l'alliage d'aluminium diminue à 150 degrés C, la température de travail de l'alliage de titane peut atteindre 500 degrés C et la température de travail de l'alliage d'aluminium est inférieure à 200 degrés C.
(3) La tige en alliage de titane a une bonne résistance à la corrosion
La résistance à la corrosion de l'alliage de titane dans l'atmosphère humide et l'eau de mer est évidemment meilleure que celle de l'acier inoxydable, et a une bonne résistance à la corrosion aux alcalis, au chlore, au chlore, à l'acide nitrique, à l'acide sulfurique, etc. Cependant, le titane a une faible résistance à la corrosion pour réduire l'oxygène et milieux chromatés.
(4) La tige en alliage de titane a de bonnes performances à basse température
Les propriétés mécaniques des alliages de titane peuvent être maintenues à des températures basses et ultra-basses. Les alliages de titane avec de bonnes performances à basse température et des éléments de conception à très faible écart, tels que TA7, peuvent maintenir un certain degré de plasticité d'une entreprise par eux-mêmes à - 253 degré. Par conséquent, le développement d'alliages de titane est également un matériau important pour la structure de produits à basse température
Pays :Chine
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