Anode en maille de titane pour galvanoplastie

1. Électrodes métalliques

Électrodes de titane (anode de titane de ruthénium, anode de titane d'étain de ruthénium, anode de titane d'iridium de ruthénium, anode de titane d'iridium d'étain de ruthénium, anode de tantale d'iridium, anode de titane d'iridium de tantale, anode d'étain de titane d'iridium de tantale, anode de platine d'iridium de ruthénium, anode de platine de titane, dioxyde de plomb de titane anode, anode en platine, etc.); électrodes de nickel.

2. Matériaux en titane et en alliage de titane

Tubes, plaques, treillis, fils, tiges, bandes, lingots, anneaux, gâteaux, brides et pièces forgées, etc.

3. Matériaux en nickel : tubes, plaques, treillis, fils, tiges, bandes, lingots, anneaux, gâteaux, brides et pièces forgées, etc.

4. Matériaux composites métalliques :

Tiges composites titane-cuivre, plaques composites titane-cuivre, plaques composites aluminium-cuivre, plaques composites titane-acier, plaques composites nickel-acier, etc.

5. Produits métalliques :

Brides en titane, cintres en titane, paniers en titane ; raccords de tuyauterie en titane et nickel, pipelines; pièces standards titane-nickel, etc.

VI. Équipement chimique

Échangeurs de chaleur, tubes chauffants, serpentins de refroidissement, ventilateurs, réacteurs, centrifugeuses, pompes, plaques à germes en titane, etc.

VII. Artisanat en titane

VIII. Matériaux métalliques réfractaires : tungstène, molybdène, tantale, niobium, zirconium, etc.

I. Électrodes métalliques

Matériaux d'électrode

Dans l'industrie électrochimique, qu'il s'agisse d'une batterie ou d'une cellule électrolytique, le choix des matériaux d'électrode est un enjeu extrêmement important. La direction et la dynamique du processus d'électrode, le type structurel de l'électrode et de la cellule électrolytique et la durée de vie de la cellule électrolytique, les coûts de maintenance et la consommation de main-d'œuvre, ainsi que les indicateurs dynamiques du processus, etc., dépendent en grande partie des performances de le matériau de l'électrode, en particulier lors de la conception du type d'électrode et de la structure de la batterie ou de la cellule électrolytique, la durabilité, la conductivité, la catalytique et la consommation d'énergie unitaire du matériau de l'électrode sont étroitement liées.

Caractéristiques des matériaux d'électrode

En général, en tant que matériau d’électrode, il doit répondre aux exigences de base suivantes : (1) bonne conductivité ; (2) forte résistance à la corrosion ; (3) une bonne résistance mécanique et une bonne aptitude au traitement ; (4) longue durée de vie et faible coût ; (5) bonnes performances électrocatalytiques pour les réactions d’électrode.

Électrode de titane

L'électrode en titane revêtue, également connue sous le nom d'anode métallique, est généralement appelée DSA (Anode dimensionnellement stable) dans le pays et à l'étranger, c'est-à-dire anode dimensionnellement et de forme stable, également connue sous le nom de DSE (électrode dimensionnellement stable), PMTA (titane revêtu de métal précieux Anode), OCTA (Oxide Coated Titanium Anode), ATA (Activated Titanium Anode) ou NMCA (Noble Metal Coated Anode), etc. Il s'agit d'un nouveau type de matériau d'électrode à haut rendement développé à la fin des années 1960.

Il utilise le titane comme substrat car le titane est un métal de type dit « à valve ». Il est conducteur lorsqu'il est utilisé comme cathode dans l'eau salée et immédiatement non conducteur lorsqu'il est utilisé comme anode. C'est le sens de « valve ». Le titane possède les propriétés d'un corps de coupure monophasé. En effet, un film de passivation se forme à sa surface et ne peut pas être utilisé comme anode dans l'eau salée. Si une couche de revêtement émail-électrocatalytique-semi-conducteur est appliquée, elle devient une anode conductrice et résistante à la corrosion.

Performance électrochimique de l'anode métallique revêtue de titane et de ruthénium dans un électrolyseur industriel chlore-alcali

Le surpotentiel de décharge de chlore sur l'anode métallique en titane et ruthénium est nettement inférieur à celui sur l'anode en graphite.
Le potentiel de libération d’oxygène du revêtement en titane ruthénium est également faible.
Forte résistance à la corrosion et longue durée de vie.

Anode en titane pour l'industrie du chlore-alcali

Par rapport à l'électrode en graphite, la tension de fonctionnement de l'anode en graphite est de 8A/DM2 dans la production de soude caustique par méthode à diaphragme, et l'anode revêtue peut être doublée à 17A/DM2. De cette façon, le produit peut être doublé dans le même environnement électrolytique, la qualité du produit et la pureté du chlore sont élevées.

Anode en titane pour la désinfection des piscines

Anode en titane pour la désinfection des piscines : L'électrode en titane recouverte d'oxyde de métal précieux produite par notre société peut être utilisée pour la désinfection des piscines et peut également être utilisée pour la désinfection de l'eau domestique des réservoirs d'eau des immeubles de grande hauteur.

L'extraction électrolytique des métaux non ferreux peut être réalisée dans un électrolyte chlorure, un électrolyte sulfate et un électrolyte mixte chlorure-sulfate. L'extraction électrolytique des métaux non ferreux nécessite que l'anode soit stable, résistante à la corrosion et puisse être utilisée pendant une longue période. Il a une bonne activité électrocatalytique dans le processus anodique pour réduire le surpotentiel et la tension cellulaire de la réaction anodique.
En métallurgie électrolytique, elle peut remplacer l’anode conventionnelle en alliage de plomb. Dans les mêmes conditions, il peut réduire la tension et économiser la consommation d'énergie. L'anode électrométallurgique en titane métallique développée par la société peut être utilisée dans la métallurgie électrolytique des métaux non ferreux tels que le Zn, le Cd, le Cu, le Mn, le Co, le Ni et le Cr.
Par exemple : lors de l'électrolyse d'une solution de chlorure de cobalt, la tension de la cellule de l'anode en graphite est de 4,1 V, tandis que l'anode en titane revêtue est de 3,7 V, l'efficacité actuelle passe de 91,5 % à 94 % et la production de 1 tonne de cobalt permet d'économiser 400 kw. .h, ce qui permet d'économiser 11 %. La production électrolytique de Zn a toujours utilisé des anodes en alliage de plomb contenant une petite quantité d'argent, d'antimoine ou de calcium. Les problèmes suivants surviennent souvent : l'électrode en alliage de plomb est de taille instable ; le potentiel de dégagement d'oxygène est trop élevé (environ 800 mV) ; la corrosion se produit lors de la polarisation de l'anode ; les ions plomb se dissolvent dans l'électrolyte et se déposent sur la cathode, contaminant le zinc métallique et affectant la qualité du produit. Les anodes en titane pour le dépôt électrolytique de métaux peuvent surmonter les inconvénients des anodes en alliage de plomb et conviennent aux conditions de dépôt électrolytique avec une densité de courant élevée et un espacement inter-électrodes étroit ; ils conviennent non seulement aux systèmes au sulfate, mais également aux systèmes au chlorure et aux systèmes mixtes sulfate-chlorure.

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