Avant que la plaque de titane ne soit formée, elle doit d'abord être découpée. Le découpage de plaques de titane adopte également les méthodes conventionnelles de sciage, de fraisage, de cisaillement et de poinçonnage. En raison de la haute résistance de la plaque de titane, elle est différente de la découpe en alliage d'aluminium.
1. Découpe à la scie.
La scie à ruban a une efficacité de traitement élevée et une préparation de production pratique, mais elle ne convient pas au traitement de matériaux trop fins. Il est souvent utilisé pour découper des plaques de titane d'une épaisseur supérieure à 3 mm. Cette méthode ne produit pas de fissures sur les bords et son inconvénient est qu'il y a des bavures qui doivent être polies après la coupe. À l'heure actuelle, il est principalement utilisé pour le rognage, le rognage et la coupe en bout.
La coupe à la scie à ruban peut être divisée en trois catégories : scies à friction, semi-friction et scies à ruban ordinaires. Lorsque la scie à ruban à friction fonctionne, en raison de la vitesse linéaire élevée, un frottement important se produit entre la lame de scie et la pièce, et la température dans la zone de coupe est très élevée, réduisant ainsi la résistance à la coupe du matériau, améliorant la maniabilité et haute efficacité.
La courroie utilisée pour scier le titane doit être une structure rigide avec une puissance suffisante pour maintenir une vitesse constante pendant le sciage ; il doit être capable d'alimenter automatiquement, de tendre la scie à ruban et de fournir suffisamment de liquide de refroidissement. Avec les scies à ruban en acier à grande vitesse habituelles, vous pouvez conserver le tranchant et obtenir des résultats cohérents. Les lames avec un bord en carbure de tungstène sont utilisées pour couper des matériaux particulièrement épais, réduisant la hauteur et la profondeur des bavures affectées par la chaleur.
2. Fraisage.
Utilisez une fraise pour fraiser une pile de plaques de titane à la forme souhaitée, et la tête de fraisage se déplace le long du gabarit de fraisage, ou elle est automatiquement fraisée avec une grande fraiseuse à tôle CNC. Pour les bords étirés tels que les courbes concaves ou les bordures, polissez avant de former pour éviter les fissures.
3. Coupez.
Fabrication de profilés droits en laine ou de pièces pouvant être coupées sur des cisailles portiques. Si une cisaille ordinaire est utilisée, vérifiez soigneusement si l'équipement peut couper la plaque de titane. Les plaques en alliage de titane d'une épaisseur inférieure à 35 mm peuvent déjà être découpées à la taille requise dans les conditions de production. Des feuilles plus épaisses peuvent également être cisaillées si des mesures nécessaires sont prises pour éviter le glissement pendant le cisaillement. Pour éviter le glissement, une pression de serrage plus élevée est nécessaire. Sur le bord de la plaque de titane cisaillée, en particulier pour la plaque de titane plus épaisse, l'écart linéaire est de 0.25-0.50 mm, ce qui est généralement causé par une rigidité insuffisante de la coupe bord. Passer à une lame plus épaisse peut parfois pallier cet inconvénient. Si le dispositif de retenue du matériau est modifié et que des technologies telles que l'affichage numérique et le réglage fin sont utilisées, la précision de coupe peut également être améliorée. La profondeur de la fissure sur le bord de la plaque de titane ne dépasse pas 0,4 mm, ce qui peut être éliminé par meulage et limage avec une meule. Si le cisaillement provoque des fissures dans les parties critiques de la pièce, une méthode de coupe telle qu'une scie à ruban doit être envisagée. Lors de la coupe avec une cisaille à portique, le petit espace entre les côtés des ciseaux est de 2-3 % de l'épaisseur du matériau, l'angle de cisaillement est de 75-85 degrés, l'angle arrière est de 2-3 degrés, et l'angle d'inclinaison de la lame sur la lame oblique cisaille de 2 degrés - 5 degrés.
Les plaques de titane peuvent également être coupées avec un équipement de cisaillement roulant ordinaire. Le cisaillement circulaire peut couper des lignes de contour avec un grand rayon de courbure (le plus petit rayon est d'environ 25 0 mm), et cette méthode est utilisée pour les plaques de titane d'une épaisseur inférieure à 2,5 mm. Les cisailles vibrantes actuelles ne conviennent que pour cisailler des plaques de titane d'une épaisseur d'environ 2 mm, et les bords de la laine coupée doivent être limés ou meulés en laissant une surépaisseur de limage supérieure à 0,25 mm. Pour les matériaux minces (épaisseur < 0,8 mm), lorsque la quantité n'est pas importante, la coupe manuelle à levier peut également être utilisée ou le matériau peut être coupé à la main.
4. Poinçonnage.
Généralement, la laine de la forme souhaitée est poinçonnée sur une poinçonneuse en une seule fois. Habituellement, pour la laine de forme simple, l'épaisseur maximale du découpage est d'environ 3 mm. La matrice de découpe de plaque de titane doit avoir une rigidité suffisante et utiliser des poteaux de guidage pour maintenir la matrice supérieure et inférieure dans une position relative précise. Lors de la fabrication de diverses pièces plates ou de diverses formes de laine, la plus petite taille du trou poinçonné dans la plaque de titane et le plus petit rayon du bord de la pièce poinçonnée doivent répondre aux exigences.
De plus, la poinçonneuse peut également être utilisée pour couper le matériau. Pendant le traitement, l'incision en forme de croissant est découpée avec une petite matrice selon le gabarit et connectée, de manière à découper la bavure de la pièce, puis à couper le bord. La qualité et la précision des bords ne sont pas aussi bonnes que le poinçonnage, et l'efficacité n'est pas élevée non plus. L'avantage du poinçonnage et du cisaillage est que le cycle de préparation de la production est court et qu'il est souvent utilisé pour la production de petits lots.
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