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1. Spécifications de maintenance quotidienne pourAnodes en titane pour le traitement des eaux usées
1. Nettoyage et décès en surface
Utilisez de l'eau pure pour rincer régulièrement la surface de l'anode de titane pour éliminer l'électrolyte résiduel et éviter la corrosion du revêtement et du substrat.
Pour les problèmes d'échelle, utilisez l'acide chlorhydrique dilué pour le nettoyage de l'immersion. N'utilisez pas une solution alcaline forte ou des outils nets pour gratter pour éviter la perte de revêtement.
Pour les sédiments ou l'attachement biologique, utilisez une brosse douce ou un détergent neutre pour nettoyer et utiliser un nettoyage à ultrasons ou chimiques si nécessaire.
2. Surveillance et inspection des performances
Testez régulièrement le potentiel d'évolution de l'oxygène \/ chlore de l'anode, de la stabilité de la sortie du courant et du potentiel de polarisation pour déterminer si l'activité de revêtement est atténuée.
Vérifiez l'intégrité du revêtement de surface. En cas de pelage, des rayures ou des dommages mécaniques, il est nécessaire d'évaluer si la réparation locale ou le remplacement global sont nécessaires.
3. Gestion des électrolytes
Gardez l'électrolyte propre, filtrez-le ou remplacez-le régulièrement pour éviter le dépôt d'impuretés menant à un court-circuit ou à une défaillance de revêtement.
Contrôlez la température de l'électrolyte inférieure ou égal à 45 degrés et la valeur de pH dans la plage de processus pour empêcher une température élevée ou un environnement d'acide extrême et alcalin de la perte de revêtement accélérée.
4. Maintenance d'arrêt
Lorsque la machine est fermée pendant longtemps, l'anode en titane doit être soigneusement nettoyé et séché, et stocké dans un environnement ventilé sans gaz corrosif.
Avant de reprendre le fonctionnement, vérifiez si le point de connexion est oxydé ou lâche, et nettoyez ou polir la surface conductrice avec de l'alcool si nécessaire.
2. Spécifications de fonctionnement de remplacement
1. Préparation avant le remplacement
Élevé et protection contre la sécurité: éteignez l'alimentation et verrouillez l'équipement, portez des gants de protection, des lunettes et des casques, et assurez-vous que la zone de fonctionnement est bien ventilée.
Outils et pièces de rechange: Préparez des outils spéciaux tels que les grues, les boulons de réglage, le ruban isolant, etc., et confirmez que le nouveau modèle d'anode est cohérent avec l'ancien.
2. Démontage de l'ancienne anode
Égoutter le liquide dans la cellule électrolytique et nettoyer les sédiments. Utilisez un équipement de levage spécial pour abaisser lentement l'ancienne anode pour éviter la collision ou l'extrusion.
Vérifiez la corrosion du substrat d'anode après le démontage. Si le substrat de titane est gravement déformé ou perforé, l'état de la cellule électrolytique doit être évalué simultanément.
3. Installation de nouvelles anodes
Lorsque vous hissez de nouvelles anodes, assurez-vous que la direction est cohérente avec la conception de la distribution de courant et fixez-les au centre de la cellule électrolytique en ajustant les boulons.
Les fils de connexion doivent utiliser les bornes d'égard en cuivre pour assurer une faible impédance de la surface de contact et envelopper le matériau isolant pour empêcher l'oxydation.
4. Commission et acceptation
Remplissez l'électrolyte au niveau spécifié, retirez les bulles et allumez la puissance, et surveillez si la densité de courant initiale est stable.
Enregistrez la tension cellulaire, l'efficacité du courant et d'autres paramètres. S'il y a des fluctuations anormales, vérifiez les défauts de connexion ou de revêtement.
Iii. Points clés
Fonctionnement sûr: le remplacement nécessite plus de 2 personnes à coopérer, une personne à opérer et une personne pour superviser. Il est interdit de travailler avec l'électricité ou de traverser illégalement l'équipement.
Protection du revêtement: Évitez le contact entre les ions fluorures, les phosphates et d'autres milieux avec des substrats de titane, sinon, les revêtements d'oxyde mixte iridium tantalum doivent être utilisés pour améliorer la résistance à la corrosion.
Gestion de la vie: élaborez un plan de remplacement basé sur le taux de désintégration de la durée de vie et des performances et donnez la priorité au remplacement des anodes par une perte de revêtement supérieure ou égale à 30%.
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