Technologie d'équipement de fabrication d'anode en titane
1. Processus de préparation de l'anode en titane
1.1 Revêtement et cuisson
Selon différentes exigences d'application, les halogénures de Ru, Ir, Sn, Ti, Pd, Ta, Co, Ni, etc. sont transformés en solutions d'alcool dans différentes proportions → revêtement → séchage → cuisson d'oxydation, et répétés plusieurs fois pour faire Requis anode → contrôle qualité → livraison.
1.2 Traitement de surface du substrat en titane
Afin d'augmenter la surface effective du substrat et d'améliorer la force de liaison entre le revêtement et le substrat en titane, il est généralement bouilli avec 10% à 15% d'alcali ou de poudre à laver pour éliminer l'huile, puis bouilli et gravé avec 10% pour 15 % d'acide oxalique.
2. Histoire des anodes métalliques en titane
mon pays a commencé la recherche sur les piles électriques à anode métallique en 1972. En 1974, les piles électriques au mercure ont passé l'évaluation à Tianjin. En 1975, ils passent l'expertise de cellules électriques à anodes métalliques de 20 m2 à Shanghai. Au premier semestre de 1987, 30-piles électriques industrielles de type Il a atteint plus de 1 600 unités et la capacité de production a représenté 1/3 du monde, ce qui place la production de soude caustique de mon pays au cinquième rang mondial. En 1996, la production de soude caustique de mon pays atteignait 5,32 millions de tonnes, se classant au troisième rang mondial. La production produite par les cellules à anodes métalliques a représenté plus de 80 % de la production totale.
L'industrie de l'électrolyse utilise le graphite comme anode depuis 100 ans. Avec le développement de l'industrie, les fabricants d'anodes en titane estiment que les limites des anodes en graphite, telles que la consommation d'énergie élevée et la courte durée de vie, deviennent de plus en plus évidentes. Les gens veulent toujours développer un matériau d'anode plus idéal pour le remplacer. Dès 1901, un brevet de placage de platine sur Pb est publié, et en 1909, un brevet de placage de platine sur graphite est publié. En 1950, le Néerlandais Henry Bill a publié l'article sur le revêtement à base de titane du film de métal noble quelques semaines avant DB Cotton et CH Angell de la société britannique Ici. La société américaine Olin a créé le laboratoire en 1957 à des fins de production industrielle. recherche et a coopéré avec Ici en 1960 pour appliquer les résultats de ses recherches aux électrolyseurs au mercure. En 1965, Bill a obtenu le droit de brevet de l'anode revêtue de RuO2. En 1968, les résultats de la recherche du revêtement RuO2-TiO2 de Bill ont été industrialisés dans l'usine de chlore-alcali de la société de Nora en Italie. Cette anode à revêtement d'oxyde était commercialement appelée DSA (Dimensionally Stable Anode). En 1980, les 50 % de l'industrie mondiale du chlore-alcali ont remplacé les anodes en graphite par du DSA, et actuellement 70 % des cellules ont été remplacées par des cellules à anode métallique.
Titanium Anode Company learned that DSA has the advantages of energy saving (>23 pour cent), une productivité élevée, des économies de coûts de maintenance, une réduction de l'intensité de la main-d'œuvre et des avantages environnementaux évidents dans l'industrie du chlore-alcali, qui a suscité l'intérêt d'autres travailleurs de l'électrochimie. Un grand nombre de nouveaux matériaux de revêtement d'anode et de recherche sur le développement d'applications ont été réalisés, et jusqu'à présent, ils ont été obtenus dans divers domaines tels que le traitement de l'eau, la préparation de feuilles métalliques, la préparation de chlorate, le traitement de surface métallique, la protection cathodique, la galvanoplastie, la décontamination de l'eau de mer. , etc. Les travailleurs de l'électrochimie et des matériaux de notre pays ont également fait beaucoup de travail.
Société : Baoji Dynamic Trading Co., Ltd
Pays :Chine
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