Le processus de broyage chimique utilise des solutions chimiques pour réagir avec les métaux et, à l'aide de mesures de protection efficaces,
Une méthode de traitement spéciale pour corroder et dissoudre la partie indésirable du métal des pièces en titane pour obtenir la taille et la forme requises des pièces. Cet article présente la conception d'outillages spéciaux pour le fraisage chimique de pièces en alliage de titane, et souligne ses lacunes.
1. Conception d'outillage spécial
1.1, sélection des matériaux
Les matériaux utilisés dans l'outillage des pièces en alliage de titane par usinage chimique doivent d'abord pouvoir résister à l'acide fluorhydrique concentré et à l'acide nitrique concentré.
Corrosion, sur site, sur des matériaux non métalliques : plastique renforcé de fibres de verre, plexiglas, dragon, ABS, panneau de polyuréthane, souple
Le polychlorure de vinyle, le polytétrafluoroéthylène, le PVC, le néoprène, le caoutchouc nitrile, le caoutchouc naturel, le caoutchouc noir résistant à l'huile et le polypropylène ont été soumis à un test d'immersion de 280- heures dans un fluide de broyage chimique. Le test a révélé que les états du polypropylène, du polytétrafluoroéthylène et du caoutchouc nitrile n'ont pas changé, que la couleur du matériau PVC a légèrement changé et que les performances des autres matériaux ont changé, notamment la couleur, la dureté, la fragilité, la résistance, etc. Les matériaux en acier inoxydable OCr17Ni2Mo2 (SUS316) et OCr18Ni9 (SUS304) sont testés et comparés, le SUS316 est meilleur que le SUS304 en termes de résistance à la corrosion, mais lors de l'utilisation des deux, une colle protectrice doit être appliquée.
Matériau PP : le nom scientifique est polypropylène, bonne résistance aux acides, bonne performance de soudage ; bon traitement mécanique
Il a une large gamme de performances et peut être utilisé pour le soudage du même matériau, il peut donc être utilisé comme pièce structurelle, mais la résistance n'est pas élevée. En tant que pièce porteuse, elle doit être revêtue d'acier ou augmenter l'épaisseur du matériau; si les matériaux PP industriels ne peuvent pas être achetés,
Des matériaux PP-R civils peuvent également être utilisés, tels que des raccords de tuyauterie d'eau chaude, etc., mais la résistance à la corrosion n'est pas aussi bonne que les premières et seule la colle thermofusible peut être utilisée.
Soudage; matériau PP industriel, la pureté peut être garantie, pour l'outillage de fraisage chimique, il est préférable d'utiliser la qualité industrielle
Matériau PP, il n'est pas recommandé d'utiliser des raccords de tuyauterie civils en PP, s'il doit être utilisé, le tuyau d'eau chaude PP-R est préféré
pièces.
1.2, technologie de collage
Dans le processus de conception d'I-pack, il est inévitable d'utiliser des adhésifs. En testant divers adhésifs
Cela montre que: la résine époxy, la colle 502, le PVC, la colle à eau supérieure et inférieure ont de bonnes performances.
Adhésif époxy : Excellente adhérence, résistance à la chaleur, isolation, rigidité aux métaux et non-métaux
Il a une bonne dureté et douceur et peut être utilisé pour le collage de métaux, de non-métaux et d'autres matériaux; sur site, une solution de résine époxy peut être utilisée pour le collage entre les pièces d'outillage et le remplissage de grands espaces, et elle peut également être utilisée pour le remplissage et l'usure lors de la réparation. Surface, réparation de trous, etc. ; lorsqu'il est en contact avec le fluide de fraisage pendant une longue période, il se corrode et s'amincit, il doit donc être recouvert à temps.
Colle 502 : Elle a de très bonnes propriétés d'adhérence aux métaux, non-métaux, etc.
Les pièces peuvent être immergées dans la solution de fraisage pendant une longue période sans se fissurer, comme le collage de caoutchouc nitrile et de matériaux PP, et le collage de matériaux PP et d'acier inoxydable, mais la surface du collage doit être rugueuse.
Colle à eau supérieure et inférieure en PVC: oui - un adhésif spécial pour le collage de matériaux en PVC, y compris la colle à eau supérieure et inférieure, la colle à libération d'eau
L'adhésif est souvent utilisé dans la décoration de la maison, mais la force de liaison n'est pas grande et ne peut pas résister à de gros impacts si nécessaire
Il doit être fixé par des vis, etc. ; il a également un effet de liaison fixe sur les matériaux PP.
1.3 Technique de soudage spéciale
Soudage plastique : le matériau PP a une excellente capacité de soudage et est largement utilisé dans les outils de fraisage chimique ; soudage
La connexion adopte une baguette de soudage PP (généralement fabriquée par le fabricant et également vendue sur le marché) via un ventilateur à air chaud (soudure plastique
machine, air supérieur à 500 degrés) pour le soudage afin d'assurer la qualité du soudage.
Soudage à chaud: Si le matériau PP-R civil est utilisé, si le soudage plastique est utilisé, les performances de soudage ne sont pas bonnes et la construction
Il est recommandé d'utiliser le soudage bout à bout de la machine à souder à chaud; cette méthode peut utiliser des raccords de conduite d'eau supérieurs et inférieurs en matériau PP-R standard, tels que des coudes, etc., qui peuvent être utilisés pour la conception et la fabrication d'équipements de fraisage et d'équipements connexes.
1.4. Technologie de revêtement
Étant donné que l'acier inoxydable est souvent utilisé comme élément porteur dans l'outillage, sa protection est la priorité absolue.
Aux méthodes de revêtement suivantes :
(1) Méthode PVC par immersion à chaud : c'est-à-dire mettre l'outillage dans la solution de PVC et appliquer la solution couche par couche sur l'outil.
Sur les pièces, l'adhérence est bonne et le revêtement peut résister à de légers chocs.
(2) Méthode de revêtement : en utilisant les propriétés du matériau PP qui peut être soudé, la pièce est assemblée à l'aide de tuyaux, de plaques, etc.
Le corps est emballé, et la connexion C est scellée par soudage ; l'épaisseur peut être choisie librement, mais il n'y a pas de combinaison
La force, pour l'emballage uniquement, peut être envisagée en conjonction avec les méthodes de collage.
(3) Méthode de pulvérisation de PVC : utilisez un équipement de pulvérisation en plastique pour pulvériser l'outillage, et l'épaisseur effective est d'un
Généralement, l'utilisation de 1,5 mm I sera limitée.
(4) Méthode de revêtement FRP : utilisation de résine époxy et de tissu de fibres (ou tissu de polyester), sur la surface de la pièce
Pour l'emballage, environ 10 couches de 3-4 mm sont enveloppées et le temps de fixation est de 24 heures. Tout type de surface peut être doublé, avec une bonne adhérence et une résistance élevée, mais l'adhésif doit être de la résine époxy.
1.5. Sélection de la structure d'outillage
Étant donné qu'une agitation continue est nécessaire dans le broyage chimique pour assurer le même taux de corrosion de chaque surface d'usinage, le montage est préféré.
La structure composite des rayons de roue peut être horizontale ou verticale et peut tourner lentement sous l'entraînement du moteur.
Léger, haute résistance et bonne résistance à la corrosion. Le montage de fraisage est principalement composé d'un cadre fixe, d'un axe central mobile, d'un joint, d'un écrou de blocage et d'une fixation.
1.6. Problèmes auxquels il faut prêter attention dans la conception de l'outillage
(1) Le joint en caoutchouc nitrile ne peut pas être fixé : la surface de collage n'est pas rendue rugueuse, la colle 502 n'est pas suffisamment appliquée et il n'y a pas de rainure de limite de joint.
(2) La surface du joint en caoutchouc nitrile perd son élasticité : le matériau vieillit ou de la colle 502 est appliquée sur la surface.
(3) La surface du plastique renforcé de fibres de verre enduit est bombée : la perméabilité à l'air du tissu en fibres n'est pas bonne et il y a de l'air à l'intérieur qui n'est pas évacué
filet.
(4) Il y a des piqûres sur la surface du plastique renforcé de fibre de verre revêtu : si le revêtement n'est pas en place, ajouter de la résine époxy.
(5) Après l'utilisation du fraisage chimique_1, il y a du fluide de fraisage chimique à l'intérieur et il n'y a pas de trou de décharge conçu ou le trou est bloqué.
(6) La surface de la position de la vis s'effondre après utilisation: le matériau PP est relativement mou et, lors du serrage avec force, le matériau
Déformation plastique brute ; peut être réparé avec de la résine époxy liquide ou ajouter de gros joints pour disperser les contraintes de compression.
2. Insuffisance et perspective de la technologie d'outillage de fraisage chimique
Le processus de broyage chimique a ses propres avantages uniques. Avec l'avancement de la technologie de traitement, la demande d'outillage va augmenter.
Cependant, les méthodes d'outillage pour la conception et la fabrication présentent de grandes limitations. Cet article n'expose que l'outillage de fraisage chimique du point de vue des tests et n'implique pas plus de matériaux. Il existe encore de grandes limites, en particulier pour les données d'état d'utilisation des matériaux, y compris la durée de vie, etc., il n'y a pas de support de données exact ; de plus, aucune recherche n'a été menée sur la résistance structurelle de l'outillage.
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