L’impression 3D combinée à de nouveaux matériaux tels que le titane peut réaliser des pièces personnalisées pour les automobiles

Dans le domaine de la fabrication et de la modification automobiles, l’impression 3D est souvent considérée comme un moyen efficace de réaliser des pièces personnalisées, et la combinaison de la technologie d’impression 3D et d’une variété de nouveaux matériaux tels que la fibre de carbone et le titane métallique peut créer une apparence plus attrayante. Dans le même temps, améliorez considérablement les performances. Récemment, l’usine de réglage de voiture 1016 Industries a intégré des pièces de performance imprimées en 3D dans la version ultra-légère de la voiture de sport McLaren 720S, ce qui réduit plus efficacement le poids du produit automobile, qui est 9% plus léger que la version standard de la voiture.

Après des années de refonte et de refonte de ses prototypes de composants imprimés en 3D de 550 000 $, 1016 Industries a finalement déterminé une conception entièrement utilisable et évolutive. En plus de rendre la garniture extérieure des voitures jetables entièrement composée de fibre de carbone exposée, l’entreprise a également incorporé des composants fabriqués par additif dans ses pare-chocs intérieurs.

Pour les pièces imprimées en 3D critiques pour les performances, ces pièces sont principalement concentrées dans la queue, qui, en plus de diverses bielles, comprend également des supports fonctionnels en alliage de titane. La combinaison des changements d’apparence et d’assemblage de 1016 Industries a apporté un avantage léger significatif à son prototype, car le 720S personnalisé pèse 122 kilogrammes (268 livres) plus léger que le modèle d’usine.

Considérant que le poids de cette super voiture de sport est d’environ 1 419 kg (3 128 lb), la société a utilisé efficacement l’impression 3D et la technologie de réparation en fibre de carbone pour réduire le poids de son édition spéciale de près de 9%. Selon Northrop, le succès de ce projet peut servir de base au développement futur de la conception automobile.

En tant qu’expert dans le développement de voitures exotiques, 1016 Industries a utilisé la fabrication additive dans des projets de modification de voiture précédents, mais ce produit représente la meilleure étude de cas de l’entreprise sur cette technologie à ce jour. Dans le processus de développement de véhicules, l’entreprise peut entièrement adapter l’impression 3D à un processus de fabrication à grande échelle et produire des pièces qui peuvent soutenir efficacement le nouvel extérieur léger en fibre de carbone des véhicules modifiés.

La pratique a prouvé que la dynamique des fluides numérique (CFD) est essentielle pour optimiser la conception de supercars ponctuelles, et une méthode d’analyse complète est utilisée pour développer des prototypes et des pièces finales. Étant donné que le succès de sa supercar en édition spéciale a prouvé cette norme de conception stricte, 1016 Industries prévoit maintenant de fournir des moules d’impression 3D pour la 720S et d’autres voitures exotiques à l’avenir.

Nicole